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Technique RF

Technique RF - Description de la structure de production de panneaux aveugles et enterrés sur PCB

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Technique RF - Description de la structure de production de panneaux aveugles et enterrés sur PCB

Description de la structure de production de panneaux aveugles et enterrés sur PCB

2021-10-18
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Author:Belle

La société dispose d'une équipe de production professionnelle de cartes PCB et d'un équipement de production automatisé de premier plan dans le pays. Les produits de PCB comprennent des fabricants, des plaques de TG élevées, des plaques de cuivre épaisses, des plaques flexibles rigides, des plaques à haute fréquence, des stratifiés diélectriques hybrides et des stores. Plaque de trou enterré, substrat métallique et plaque sans halogène. échantillon rapide de cartes de circuit imprimé de haute précision, 6 - 7 jours pour les commandes en gros de cartes simples et doubles, 9 - 12 jours pour 4 - 8 couches, 15 - 20 jours pour 10 - 16 couches, 20 jours pour les cartes HDI. L'éprouvette double face peut être livrée en 8 heures maximum.

Devis rapide pour fournir des informations 1. Fichier PCB gerber ou fichier PCB 2. Quantité produite 3. Épaisseur de la carte PCB

4. Tableau 5. Traitement de surface 6. Couleur du masque de soudure 7. Si vous avez besoin de patchs PCBA et de matériel de fonderie, veuillez fournir la liste Bom 8. Carte de réplication PCB (s'il vous plaît nous donner un échantillon) Les trous borgnes se réfèrent à des trous de passage qui relient la surface et la couche interne sans pénétrer dans la plaque entière. Les perçages enterrés sont des perçages reliant les couches internes et ne sont pas visibles à la surface de la plaque finie. En ce qui concerne les paramètres dimensionnels de ces deux types de perçage, veuillez vous référer aux perçages. La définition de l'ouverture minimale de la plaque finie de trou de fil dépend de l'épaisseur de la plaque, le rapport de l'épaisseur de la plaque au trou doit être inférieur à 5 - 8.

Les séries préférées de pores sont les suivantes:

Diamètre de l'alésage: 24mil 20mil 16mil 12mil 8mil diamètre du coussin: 40mil 35mil 28mil 25mil 20mil taille du coussin thermique interne: 50mil 45mil 40mil 35mil 30mil relation entre l'épaisseur de la plaque et l'alésage minimum: épaisseur de la plaque: 3.0mm 2.5mm 2.0mm 1.6mm 1.0mm alésage minimum: 24ml 20mil 16ml 12mil 8mm

Description de la structure de production de blinds multicouches et de PCB enterrés

Trou d'essai le trou d'essai fait référence à un trou percé à des fins de test ICT et peut également être utilisé comme trou percé. En principe, la taille des pores n'est pas limitée, le diamètre des plots ne doit pas être inférieur à 25 mil et la distance centrale entre les trous d'essai ne doit pas être inférieure à 50 mil. Carte de circuit multicouche

Facteurs à prendre en compte lors du réglage de la largeur de ligne et de l'espacement des lignes de la plaque borgne a. Densité du placage. Plus la densité de la carte est élevée, plus elle tend à utiliser des largeurs de ligne plus fines et des espaces plus étroits. B. intensité du courant du signal. Lorsque le courant moyen du signal est important, il faut tenir compte du courant que la largeur du câblage peut transporter. La largeur du câblage doit répondre aux exigences de performance électrique et être facile à produire. Sa valeur minimale est déterminée par la taille du courant, mais la valeur minimale ne doit pas être inférieure à 0,2 mm. Dans les circuits imprimés de haute densité et de haute précision, la largeur et l'espacement des fils sont généralement de 0,3 mm.

Description des fabricants de PCB pour les structures borgnes et enterrées à travers les trous

D'un point de vue technologique, ces Vias sont généralement classés en trois catégories, à savoir les Vias borgnes, les Vias enterrés et les Vias traversants. Les circuits imprimés avec des structures de trous enterrés et borgnes sont généralement finis par des méthodes de production de "sous - cartes", ce qui signifie qu'ils doivent être finis par plusieurs pressages, perçages et placages, il est donc important de les positionner avec précision.

Cependant, le perçage est l’un des composants importants des PCB multicouches et le coût du perçage représente généralement 30 à 40% du coût de fabrication d’un PCB. En termes simples, chaque trou dans le PCB peut être appelé un trou de travers.

Il existe trois méthodes différentes pour le processus de production de trous borgnes multicouches, comme décrit ci - dessous

A. perçage mécanique profond dans le processus traditionnel de fabrication de plaques multicouches, après pressage, utilisez une machine de forage pour définir la profondeur de l'axe Z, mais cette méthode pose plusieurs problèmes. A. un seul foret à la fois peut produire un très faible rendement. B. le niveau de la table de forage est strictement requis et la profondeur de forage de chaque broche doit être réglée de manière cohérente, sinon il est difficile de contrôler la profondeur de chaque trou. C. le placage dans le trou est difficile, surtout si la profondeur est supérieure au trou, Le placage dans les trous est presque impossible.