Technique RF - Sélection et méthode de production et de traitement des cartes PCB haute fréquence

Sélection et méthode de production et de traitement des cartes PCB haute fréquence

Au cours des dernières années, les produits de communication sans fil, de communication par fibre optique et de réseau de données à haute vitesse ont été constamment lancés, le traitement de l'information a augmenté et la modularité frontale analogique sans fil a introduit de nouvelles exigences en matière de technologie de traitement du signal numérique, de technologie IC et de conception de PCB à micro - ondes. La technologie PCB impose des exigences plus élevées.

Par exemple, les communications sans fil commerciales nécessitent l'utilisation de plaques plates à faible coût, une constante diélectrique stable (erreur de ± 1 - 2%) et de faibles pertes diélectriques (inférieures à 0005). Spécifique à la carte PCB du téléphone portable, il est également nécessaire d'avoir les caractéristiques de laminage multicouche, processus de traitement PCB simple, haute fiabilité de la carte finie, petite taille, intégration élevée et faible coût. Pour défier la concurrence croissante sur le marché, les ingénieurs en électronique doivent faire des compromis entre la performance des matériaux, le coût, la difficulté technique d'usinage et la fiabilité des plaques finies. Ci - dessous, une petite série de fabricants de cartes de circuits imprimés détaillera la sélection des cartes haute fréquence PCB et leur méthode de production et de traitement.

1. Définition de la plaque haute fréquence

Carte haute fréquence désigne une carte de circuit imprimé dédiée avec une fréquence électromagnétique plus élevée pour les hautes fréquences (fréquence supérieure à 300 MHz ou longueur d'onde inférieure à 1 mètre) et les micro - ondes (fréquence supérieure à 3 GHz ou longueur d'onde inférieure à 0,1 mètre). Il s'agit d'un substrat micro - ondes. La plaque de cuivre revêtue est une plaque de circuit imprimé produite en utilisant une partie du processus de fabrication de la carte de circuit imprimé rigide ordinaire ou en utilisant des méthodes de traitement spéciales. D'une manière générale, une carte haute fréquence peut être définie comme une carte de circuit dont la fréquence est supérieure à 1 GHz.

Avec le développement rapide de la science et de la technologie, de plus en plus de dispositifs sont conçus pour être utilisés dans le domaine des micro - ondes (> 1 GHz) et même des ondes millimétriques (30 GHz). Cela signifie également que les fréquences sont de plus en plus élevées et que les cartes sont de plus en plus exigeantes en matériaux. Par exemple, un matériau de substrat de carte de circuit imprimé doit avoir d'excellentes propriétés électriques, une bonne stabilité chimique, et avec l'augmentation de la fréquence du signal de puissance, les pertes sur le substrat sont très faibles, de sorte que l'importance de la carte haute fréquence est soulignée.

Domaine d'application de la carte PCB haute fréquence

Produits de communications mobiles;

â µ, amplificateurs de puissance, amplificateurs à faible bruit, etc.;

Des éléments passifs tels que répartiteurs de puissance, coupleurs, duplexeurs, filtres, etc.;

Système anticollision automobile, système satellite, système radio, etc. La hyperfréquence des appareils électroniques est une tendance de développement.

Iii. Classification des plaques haute fréquence

â´, matériau thermodurcissable rempli de céramique en poudre

A. fabricant:

4350b / 4003c de Rogers;

25n / 25fr pour Arlon;

La série tlg de taconic.

B. méthodes de traitement:

Le processus de traitement est similaire au tissage époxy / verre (fr4), sauf que la feuille est relativement fragile et facile à casser. La durée de vie de la buse de forage et du couteau à Gong est réduite de 20% lors du perçage et de la frappe du Gong.

Matériau en PTFE (polytétrafluoroéthylène)

A: fabricant

1. Taixing micro - ondes f4b, f4bm, f4bk, TP - 2;

2. Série RF de taconic, série tlx, série tly;

3, Rogers série ro3000, série RT, série TMM;

Série 4.arlon ad / AR, série isoclad et série cuclad.

B: méthode de traitement

1.cut: le film protecteur doit être conservé pour éviter les rayures et les plis

2. Forage de trous:

1. Utilisez une toute nouvelle perceuse (standard 130), une meilleure, avec une pression de pied de presse de 40 PSI;

2, souffler la poussière à l'intérieur du trou avec un pistolet à air après le forage;

3, la plaque de couverture adopte la plaque d'aluminium, puis le panneau arrière de mélamine de 1mm pour serrer la plaque de polytétrafluoroéthylène;

4. Utilisez les paramètres de forage et de perçage les plus stables (fondamentalement, plus le trou est petit, plus la vitesse de perçage est rapide, plus la charge de copeaux est faible et la vitesse de retour est faible).

3. Traitement des trous

Un traitement plasma ou un traitement d'activation au naphtalène sodique favorise la métallisation des trous.

4. PTH évier en cuivre

1. Après la microgravure (taux de microgravure contrôlé à 20 micropouces), tirez la plaque du bac de déshuilage du PTH dans la plaque;

2. Si nécessaire, effectuez une deuxième PTH en démarrant la plaque à partir du cylindre prévu.

5. Masque de soudure

1. Prétraitement: utilisez la plaque de lavage acide, la plaque de broyage mécanique n'est pas autorisée;

2. Après le prétraitement, la plaque de cuisson (90 degrés Celsius, 30 minutes), badigeonnée d'huile crue pour durcir;

3. Trois sections de cuisson: une section est de 80 ° C, 100 ° C, 150 ° C, chaque période est de 30 minutes (peut être retravaillé si vous trouvez de l'huile sur la surface du substrat: laver l'huile verte, réactiver).

6. Gong Board

étaler le papier blanc sur la surface du circuit de la plaque de polytétrafluoroéthylène, clipser dessus et dessous avec un substrat fr - 4 ou un substrat phénolique de 1,0 mm d'épaisseur, décaper le cuivre:

Les bavures à l'arrière de la plaque de causerie doivent être soigneusement taillées à la main pour éviter d'endommager le substrat et la surface de cuivre, puis séparées avec du papier sans soufre de taille considérable et inspectées visuellement. Pour réduire les bavures, la clé est que le processus de Gong Board fonctionne mieux.

Quatrièmement, le processus

1, processus de traitement de feuille de polytétrafluoroéthylène npth

Inspection de film sec de perçage de coupe inspection d'érosion de gravure inspection de soudure masque de moulage de jet d'étain test d'inspection finale emballage expédition

2, processus de traitement de feuille de polytétrafluoroéthylène PTH

Traitement de perçage de coupe (traitement plasma ou traitement activé au naphtalène de sodium) - inspection de film électrosec de plaque de cuivre trempée image électrogravure inspection de corrosion masque de soudage caractère test de moulage par pulvérisation d'étain inspection finale emballage expédition

V: Résumé: points difficiles de traitement de la plaque à haute fréquence

1. Cuivre trempé: la paroi du trou n'est pas facilement en cuivre;

2, transfert de carte, gravure, jeu de ligne dans la largeur de ligne et contrôle des yeux de sable;

3, processus d'huile verte: adhérence d'huile verte et contrôle de mousse d'huile verte;

4. Contrôle strict des rayures de la plaque de chaque processus, etc.