Comprendre quels facteurs peuvent affecter la qualité de la maille en acier PCB de la plaque haute fréquence?
Usine de PCB: 1. Avant le processus de production, nous avons discuté du processus de fabrication du treillis métallique. Nous savons que le meilleur processus devrait être la découpe laser et l'électropolissage. Dans la gravure chimique et l'électroformage, il existe des processus sujets aux erreurs, tels que la réduction du film, l'exposition et le développement. L'électroformage est également affecté par les inhomogénéités du substrat.
2. Les matériaux utilisés comprennent le cadre de PCB, le treillis métallique, la plaque d'acier, l'adhésif, etc. le cadre de PCB doit être capable de résister à un certain relais de programme et avoir un bon niveau; Le maillage de polyester est le plus approprié pour le maillage de fil, peut maintenir la stabilité de tension pendant longtemps; La plaque d'acier est préférable d'utiliser avec la taille 304, les avantages du mat pour l'étain sont supérieurs à ceux du miroir. Laminage de la barbotine (liant); L'adhésif doit être suffisamment solide pour résister à une certaine corrosion.
3. La conception du trou a le plus grand impact sur la qualité du modèle de PCB. Comme mentionné précédemment, la conception de l'ouverture doit tenir compte de facteurs tels que le processus de fabrication, le rapport d'aspect, le rapport de surface et les valeurs empiriques.
4. L'intégrité des données de production affecte également la qualité des modèles de PCB. Plus l'information est complète, mieux c'est. Dans le même temps, lorsque les données coexistent, il devrait être clair quelles données devraient prévaloir. De plus, en général, l'utilisation de fichiers de données pour créer des modèles peut réduire les erreurs.
5. La bonne méthode d'impression peut maintenir la qualité du treillis métallique. Inversement, des méthodes d'impression inappropriées, telles qu'une pression excessive, un gabarit de carte de circuit imprimé ou un mauvais réseau de carte de circuit imprimé, peuvent endommager le gabarit.
6. Le nettoyage de pâte à souder (adhésif) est plus facile à solidifier. S'il n'est pas nettoyé à temps, il peut entraver l'ouverture du modèle. La prochaine version est difficile. Par conséquent, les gabarits de PCB doivent être nettoyés à temps après avoir été retirés de la machine ou ne doivent pas être imprimés sur la presse pendant une heure.
7. Le réseau de stockage doit être utilisé dans un emplacement de stockage spécifique et ne doit pas être placé au hasard afin de ne pas endommager accidentellement le réseau de stockage. Dans le même temps, les modèles de carte de circuit imprimé ne doivent pas se chevaucher et être difficiles à manipuler, ce qui peut entraîner une flexion du cadre.
Introduction au treillis métallique:
Moule SMT: un moule SMT spécial dont la fonction principale est d'aider à déposer la pâte à souder dans le but de transférer une quantité précise de pâte à souder à l'emplacement exact du PCB vide.
Développement du processus SMT: le maillage en acier SMT (coffrage SMT) a également été appliqué au processus de collage. L'évolution du treillis métallique était à l'origine composée de treillis métallique, d'où le nom de masque à l'époque. Le premier est un maillage en nylon (polyester). Plus tard, en raison de la durabilité, il y a eu un treillis métallique, un treillis métallique en cuivre et enfin un treillis métallique en acier inoxydable. Cependant, quel que soit le matériau utilisé, il présente l'inconvénient d'un mauvais moulage et d'une faible précision.
Avec le développement de la technologie SMT, les exigences en matière de réseau sont de plus en plus élevées et le treillis métallique est apparu. En raison du coût des matériaux et des difficultés du processus de production, le treillis métallique d'origine était en tôle de fer / cuivre, mais a été remplacé par le treillis en acier inoxydable qui est maintenant connu sous le nom de treillis métallique (SMT).
Classification du treillis métallique
Selon le processus de fabrication de la maille en acier SMT, il peut être divisé en modèle laser, modèle d'électropolissage, modèle d'électroformage, modèle d'étape, modèle de collage, modèle de nickelage et modèle de gravure. Le modèle de moule laser est actuellement le modèle le plus couramment utilisé dans l'industrie des moules SMT. Ses caractéristiques: utilisation directe des fichiers de données pour la production, réduction des erreurs dans le processus de fabrication; Haute précision de la position d'ouverture du gabarit SMT: l'erreur globale du processus est inférieure à (+ 4 microns); L'ouverture du gabarit SMT présente un motif géométrique favorable à l'impression de pâte à souder.
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