Les usines de PCB, lorsqu'elles reçoivent des commandes, traitent des matériaux d'ingénierie et des processus de production, trouvent souvent que la conception de certains clients ne répond pas aux exigences de faisabilité du processus de production de PCB. Bien sûr, cela ne veut pas dire que le niveau des concepteurs est limité, mais parce que la plupart des ingénieurs de conception de PCB ne sont pas allés dans une usine de PCB pour comprendre comment les cartes PCB qualifiées sont produites, ils en savent trop peu sur la production de PCB, ce qui conduit à la conception. Il n'y a aucun moyen d'usiner et de produire des cartes ou la principale raison des problèmes de production, donc j'espère que ce qui suit aidera les ingénieurs travaillant sur la conception de PCB.
Pour répondre aux exigences de faisabilité du processus de production de PCB, les ingénieurs de conception de PCB doivent connaître les informations suivantes sur les paramètres de conception de PCB pertinents:
1. Lignes
1. Largeur minimale de la ligne: 6mil (0153 mm). C'est - à - dire, si la largeur de la ligne est inférieure à 6mil, elle ne peut pas être produite (largeur minimale de la ligne et espacement des lignes pour la couche interne du panneau multicouche est 8mil). Si les conditions de conception le permettent, plus la conception est grande, meilleure est la largeur de la ligne, meilleure est l'usine, plus la production est élevée, La Convention de conception générale est d'environ 10 mil, ce qui est très important et les ingénieurs de conception de PCB doivent en tenir compte.
2. Espacement minimal des lignes: 6mil (0153 mm). L'espacement minimal des lignes est ligne à ligne, la distance de la ligne au Plot n'est pas inférieure à 6mil. Du point de vue du rendement, plus il est grand, mieux c'est, la règle générale est 10mil. Bien sûr, lorsque les conditions de conception le permettent, plus il est grand, mieux c'est. C'est très important. Les ingénieurs en conception de PCB doivent en tenir compte.
3. La distance entre la ligne et la ligne de contour est de 0508 mm (20mil)
Deuxièmement, le trou sur PCB (communément appelé trou conducteur)
1. Ouverture minimale: 0.3mm (12mil)
2. La plus petite porosité poreuse (via) n'est pas inférieure à 0,3 mm (12 mil), une face du plot ne peut pas être inférieure à 6 mil (0153 mm), de préférence supérieure à 8 Mil (0,2 mm), sans limitation. Ceci est très important et les ingénieurs de conception de PCB doivent être pris en compte.
3.overhole (via) l'espacement des trous (bord du trou au bord du trou) ne peut pas être inférieur à 6 mil, de préférence supérieur à 8 mil. C'est très important et les ingénieurs en conception de PCB doivent en tenir compte.
4. La distance entre le rembourrage et la ligne de contour est 0.508mm (20mil)
Pad pad pad (communément appelé Jack (PTH))
1. La taille de la prise dépend de votre composant, mais doit être plus grande que votre broche de composant. Il est recommandé de dépasser au moins 0,2 mm, ce qui signifie que la broche de l'élément est de 0,6 et doit être conçue pour au moins 0,8 afin d'éviter que les tolérances d'usinage ne rendent son insertion difficile.
2. Un côté de la bague extérieure de l'insert Hole (PTH) pad ne peut pas être inférieur à 0,2 mm (8 Mil). Bien sûr, plus c'est grand, mieux c'est, c'est très important et les ingénieurs en conception de PCB doivent en tenir compte.
3. L'espacement des trous de la prise (PTH) (bord du trou au bord du trou) ne peut pas être inférieur à 0,3 mm, bien sûr, plus c'est grand, mieux c'est, c'est très important, les ingénieurs de conception de PCB doivent considérer
4. La distance entre le rembourrage et la ligne de contour est 0.508mm (20mil)
Iv. Masque de soudage PCB
La prise ouvre la fenêtre, une face de la fenêtre SMD ne peut pas être inférieure à 0,1 mm (4mil)
5. Rôle (la conception du personnage affecte directement la production. La clarté du personnage est - elle liée à la conception du personnage?)
La largeur des caractères ne doit pas être inférieure à 0153 mm (6 mil) et la hauteur des caractères ne doit pas être inférieure à 0811 mm (32 mil), le Rapport largeur / hauteur étant de préférence de 5. C'est - à - dire que les caractères ont une largeur de 0,2 mm, une hauteur de 1 mm, et ainsi de suite.
Six emplacements non métallisés
L'espacement minimum des trous de feuillure n'est pas inférieur à 1,6 mm, sinon il augmentera considérablement la difficulté de fraisage.
Vii. Épreuve PCB
1. Le prélèvement est divisé en prélèvement sans écart et prélèvement par écart. L'espace entre les plaques ne doit pas être inférieur à 1,6 mm (épaisseur de la plaque 1,6), sinon il augmentera considérablement la difficulté de fraisage. La taille de la plaque de travail d'orthographe variera en fonction de l'équipement., L'espace libre de l'orthographe sans espace est d'environ 0,5 mm, le bord du processus est généralement de 5 mm.
2. La taille de la direction de la découpe en V de l'estampe doit être supérieure à 8 cm, car les découpes en V inférieures à 8 cm tomberont dans la machine lors de la coupe. La largeur de la découpe en V doit être inférieure à 32 cm. Si la largeur est supérieure à cette largeur, elle ne conviendra pas à la machine de découpe en v. Le processus de production est limité, ce qui ne veut pas dire que nous ne pouvons pas le faire.
3. La coupe en V ne peut être effectuée que sur une seule ligne droite. En raison de la forme de la plaque, si elle ne peut vraiment pas se déplacer en ligne droite, il est possible d'augmenter l'espacement des connexions de pont de poinçonnage et les précautions connexes.