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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Análisis de la influencia de la profundidad de la piel en diferentes estructuras de PCB RF

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Tecnología de PCB - Análisis de la influencia de la profundidad de la piel en diferentes estructuras de PCB RF

Análisis de la influencia de la profundidad de la piel en diferentes estructuras de PCB RF

2021-08-22
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Author:Aure

AnálSí.Sí. dE l1.. En el En el En el En el En el En el En el En el En el En el En el interiorteriorteriorteriorteriorteriorteriorteriorteriorteriorteriOFluenci1. de l1. prPertenecerundid1.d de l1. piel en diferentes estructur1.s de Placa de circuito impreso RF

Piel PrPertenecerundid1.d Sí. Norm1.lmente Acostumbr1.rse 1. A Descripción Este Comport1.mienA Pertenecer Presente Fluido Aprob1.ción Circumfluence MYo, Especialmente Placa de Circumfluenceo impreAsí que... CircuiA En RF/Horno de microEndComo Frecuencia. Cuándo DirecA Presente ((DC)) Aprobación Aprobación Este Placa de circuito impreso Circumfluence ConducAr, Este Presente Densidad in Este ConducAr Sí. UniParamidad DSí.tribución. Sin embargo,, Cuándo a Alta frecuencia Curva sinusoidal Presente Flujo Aprobación a Placa de circuito impreso ConducAr, Este Presente Densidad Asignación En Este ConducAr Will Cambio. Comparación A Este Superficie Pertenecer Este ConducAr, Este En el interiorterno Presente Densidad Will Ser Más pequeño Y Más pequeño. Este Piel PrPertenecerundidad Pertenecer Todo MYo Indicar Este PrPertenecerundidad En ¿Cuál? Este Presente Densidad on Este Superficie Pertenecer Este ConducAr Gota A 1/e. Piel PrPertenecerundidad Sí. 1. Importante circuIt Tabla Parámetros Ese Necesidad A Sí. Considerado Cuándo DSí.eño Alta frecuencia TransmSí.ión Línea or RF CircuIto, Y it Sí. Y a Factores Ese Todo Circumfluence Simulación Modelado Así que...ftwSí. Necesidad to Considerar Cuándo Modelado Circuito in Este RF/Horno de microondComo Frecuencia BY.

La expresión mEnemática de la prPertenecerundidad de la piel es: 0,5.

¿Dónde? f Sí. Este Frecuencia, 1. Sí. Este Magnético Permeabilidad, Y 1 Sí. Este Relacionado con la electricidad Conductividad eléctrica. Aprobación Observación Esto Fórmula, Nosotros Sí, claro. Ver Ese Este Piel PrPertenecerundidad Pertenecer Este Conductor Sí. Por el contrario Proporcionalidad to Este Frecuencia. Así que... Este Piel PrPertenecerundidad in Placa de Circumfluenceo de alta frecuencia Sí. De hecho, a Muy Pequeño Espeso.

Densidad de corriente

En el cComoo de la corriente directa, el 100% de los Conductores se utilizan para transmitir la corriente. Todos los Conductores conectados a la corriente directa tienen una densidad de corriente dSí.tribuida uniParamemente en su sección transversal. Sin embargo, para lComo corrientes que varían en frecuencia sinusoidal, la dSí.tribución de la densidad de corriente dentro del Conductor es diferente, y la superficie exterior del Conductor tiene una densidad de corriente más grYe que el interior y el centro del Conductor. La expresión mEnemática de la prPertenecerundidad de la piel muestra que la densidad de corriente en la superficie exterior del Conductor aumentará con el aumento de la frecuencia. A frecuenciComo muy altComo, la densidad de corriente dentro del Conductor es muy pequeña, incluso sin densidad de corriente. La Quizás.or parte de la densidad de corriente se concentra en la superficie exterior del Conductor. De hecho, cuanto Quizás.or es la frecuencia, menor es la prPertenecerundidad de la piel del Conductor.

¿Cuál es la prPertenecerundidad real de la piel del Conductor común? Tomemos el cobre como ejemplo. La aproximación de la Sí.la es aproximadamente igual a 1, y la aproximación de la Sí.la es de 5,8. * 107 S / M. La prPertenecerundidad de la piel dSí.minuirá con el aumento de la frecuencia. La prPertenecerundidad de la epidermSí. del cobre fue de 2,95 μm (0116 mils) a 500 Megahertz, 009206 μm (0082 mils) a 1 GHz, 066206 μm (0026 mils) a 10 GHz y 030206 a 50 GHz. Obviamente, la mayor parte de la densidad de corriente en la frecuencia de onda milimétrica se encuentra cerca de la superficie del Conductor de cobre.

Placa de circuito

¿Entonces, cuándo el cobre en el Circumfluenceo será demComoiado delgado para ser un buen conductor? Debido a que el tamaño de la geometría del Circumfluenceo es una función de la longitud de onda, dSí.minuye con el aumento de la frecuencia. Para el Circumfluenceo RF / microondas de alta frecuencia, especialmente la frecuencia de onda milimétrica, se requiere un eEstrictoo Control de grabado del cable de cobre Placa de circuito impreso. Algunas aplicaciones requieren un mEnerial de placa de Circumfluenceo muy delgado con láminas de cobre, ya que las láminas de cobre más delgadas pueden Controlar mejor el grabado de las características del Circuito de Placa de circuito impreso, como las líneas de bYa y las líneas de transmSí.ión MICROSTRIP. Una cuarta onza (0,25 onzas) de cobre es muy delgada, con un espesor estándar de 8,89 micrones (0,35 mils). En comparación con otros espesores, este conductor de cobre delgado proporciona suficiente prPertenecerundidad de piel para frecuencias muy por debajo y muy por encima de 500 Megahertz.

Teniendo en cuenta la alta densidad de corriente de la superficie del conductor a altas frecuencias, el Factores que puede afectar la prPertenecerundidad de la piel del conductor en Placa de circuito impreso es la rugosidad de la superficie de la lámina de cobre en la interfaz entre el sustrEno y el conductor. Debido a que la densidad de corriente aumenta hacia la superficie exterior del conductor a frecuencias más altas, la rugosidad de la superficie del conductor de cobre más áspera, especialmente la rugosidad de la lámina de cobre en la interfaz sustrEno - conductor, aumentará la pérdida del Circumfluenceo conductor.

Además de aumentar la pérdida del conductor, la superficie rugosa del conductor de cobre también reducirá la respuesta de fase y la velocidad de fase del Circuito, haciendo que el rendimiento del Circumfluenceo parezca estar en un sustrEno con una constante dieléctrica alta (DK). Por lo tanto, para un mEnerial de sustrEno con la mSí.ma constante dieléctrica, un Circumfluenceo con una superficie lSí.a del conductor de cobre tiene un DK efectivo menor que un circuito con una superficie rugosa del conductor de cobre. La frecuencia a la que deSí. tenerse en cuenta la rugosidad de la superficie del conductor de cobre depende de la prPertenecerundidad de la piel del conductor. CuYo la prPertenecerundidad de la piel es igual o más delgada que la rugosidad de la superficie del conductor, la rugosidad de la superficie del conductor afectará el rendimiento del circuito RF / microondas. Por ejemplo, el Cobre electrolítico (ed) generalmente tiene una rugosidad superficial de aproximadamente 2 ¼m RMS y afectará el rendimiento de radiPertenecerrecuencia del circuito a una frecuencia de aproximadamente 1 GHz. El cobre laminado tiene una rugosidad superficial más suave de aproximadamente 0,35 μm RMS. CuYo es inferior a 40 GHz, el rendimiento del circuito RF / microondas no se ve afectado.

AnálSí.is en prPertenecerundidad

En el diseño y modelado de circuitos de alta frecuencia, la prPertenecerundidad real de la piel es generalmente varias veces mayor que la prPertenecerundidad teórica de la piel (Sí.ta 5 veces el valor d) para una simulación significativa. De acuerdo con la fórmula D, la prPertenecerundidad de la piel está relacionada con la conductividad del conductor. Sin embargo, deSí.mos tener en cuenta no sólo la conductividad del cobre, sino también la protección de los cables de cobre Placa de circuito impreso en cualquier tratamiento superficial de la conductividad. La conductividad del tratamiento de superficie de la mayoría de los Placa de circuito impreso es menor que la del cobre, lo que Consecuenciasa en una menor conductividad compuesta y un aumento de la prPertenecerundidad de la piel. Por ejemplo, para el tratamiento de la superficie de inmersión de níquel no eléctrico (enig), la conductividad eléctrica es un compuesto de conductores de níquel, oro y cobre. A frecuencias más bajas, la densidad de corriente se distribuye entre los tres conductores metálicos. Sin embargo, a frecuencias más altas, la prPertenecerundidad de la piel disminuye y sólo el níquel y el oro Act úan como conductores. A frecuencias muy altas, sólo el oro es conductor.

Para el tratamiento de la superficie de enig, debido a que el níquel es magnético, el valor de la isla aumenta en comparación con el cobre (206e ¼ es superior a 1), lo que resulta en una disminución de la prPertenecerundidad de la piel durante el tratamiento de la superficie de enig. El uso de este tratamiento de superficie dará lugar a dos factores. La permeabilidad magnética del níquel disminuye la prPertenecerundidad de la piel, mientras que la conductividad eléctrica baja aumenta el espesor de la piel. Por el contrario, la plata impregnada también se utiliza para el acabado Final del alambre de cobre en Placa de circuito impreso. La Plata tiene una conductividad más alta que el cobre y no es magnética. Por lo tanto, cuYo se utiliza una superficie de plata sumergida, la prPertenecerundidad de la piel del conductor de cobre se reducirá ligeramente. Sin embargo, a menudo se utiliza una superficie de plata muy delgada sumergida, por lo que el efecto de este tratamiento de superficie puede no ser significativo a menos que se produzca a frecuencias de onda milimétrica más altas, como 100 GHz y frecuencias de onda milimétrica más altas.

Piel PrPertenecerundidad is a circuit Características Ese Necesidad to Sí. Considerared, Especialmente at Superior Mm Fluctuación Frecuencia. Aunque Este Final Superficie Tratamiento Will Y Influencia Este Actuar Pertenecer Este Placa de circuito impreso, Este Nosotrosight/Espeso Y Tipo Pertenecer Este Cobre conductor Will Influencia Este Actuar Pertenecer Este RF/Horno de microondas circuit as Está bien. as Este Calidad of Este Dieléctrico Tela Y Este Calidad of Este Base. Plano Y Delgado Cobre Lámina, Tal as Voltear Cobre, Sí, claro. Proporcionar Este Piel Profundidad Y Baja conductor Pérdida Obligatorio Para Vale Alto-Frecuencia Actuar, Estereby Disminución Este overTodo Circuito de Placa de circuito impreso Pérdida.