Tecnología de PCB - ​ Problemas en el proceso de fabricación de PCB multicapa

En resumen, las placas de circuito impreso, también conocidas como pcb, permiten que todos los dispositivos electrónicos funcionen como se esperaba. Por lo tanto, cuando hay un problema con la placa de circuito impreso. Los dispositivos electrónicos pueden no funcionar como se esperaba. El problema de las placas de circuito impreso es un gran desafío para los fabricantes, ya que muchas cosas pueden salir mal. Especialmente en el proceso de fabricación de PCB multicapa. A continuación se enumeran siete problemas en el proceso de fabricación de PCB multicapa.

Conociendo estos problemas, como diseñador, los tendrá en cuenta a la hora de construir su placa de circuito impreso, con la esperanza de evitarlos, causando así daños a su placa de circuito impreso.

Diseño

Al diseñar placas de circuito impreso multicapa, pueden surgir problemas relacionados con la flexión y la distorsión. Las curvas y distorsiones son algunas de las características más comunes utilizadas para determinar la planitud de los pcb. El arco es la curvatura cilíndrica o esférica de la placa de circuito impreso. Por otro lado, la deformación se produce cuando la deformación es paralela a la diagonal de la placa de circuito impreso.

El proveedor de servicios de PCB correcto de varios niveles tiene varios pasos. Afortunadamente, hay varias empresas de fabricación de PCB que pueden tomar medidas para evitar curvas y distorsiones. En primer lugar, los fabricantes de PCB multicapa necesitan usar parámetros adecuados para suprimir los PCB multicapa para reducir el estrés en la placa de circuito impreso. En segundo lugar, necesitan evitar mezclar materiales de varios proveedores. En tercer lugar, los materiales utilizados deben ajustarse a las directrices rohs. Como fabricante de pcb, también necesita usar o usar hornos horizontales durante el proceso de curado para evitar problemas relacionados con la flexión y distorsión de los pcb.

Supresión de PCB multicapa

Las placas de circuito impreso multicapa son placas de circuito impreso que contienen múltiples recuentos de una sola capa, por lo que es necesario apilarlas. La laminación consiste en colocar la capa aislante y la capa de cobre antes del diseño de la disposición del PCB para hacer una placa de circuito impreso.

En la fabricación de placas de circuito impreso multicapa, es un desafío laminar la capa aislante con cobre. La mayoría de los fabricantes de placas de circuito impreso multicapa a menudo tienen dificultades para presionar juntos los componentes de los sustratos de circuito impreso multicapa.

Para garantizar que el proceso de apilamiento de las placas de circuito impreso de varias capas se desarrolle sin problemas, además de utilizar los mejores laminados, los fabricantes deben asegurarse de utilizar las máquinas más adecuadas para el Trabajo.

Selección del sustrato

El material de la placa de circuito impreso tiene dos usos básicos. En primer lugar, conducen electricidad y, en segundo lugar, proporcionan aislamiento entre las capas de cobre conductoras. Por lo tanto, es fácil entender por qué la selección del material del sustrato es crucial para el fracaso o éxito de la placa de circuito impreso. Además de afectar el comportamiento térmico de los pcb. La documentación que utiliza en el PCB también afectará las características mecánicas y eléctricas del pcb.

1. constante dieléctrica

Porque la función de la mayoría de las placas de circuito impreso está determinada por el material del sustrato. Esto significa la necesidad de aplicar materiales de sustrato con características de alta frecuencia a PCB de alta frecuencia y alta velocidad. Sin embargo, el material del sustrato de alta frecuencia debe cumplir con una constante dieléctrica pequeña y estable.

2. características del sustrato

Además, el material de base debe tener un buen rendimiento en resistencia al calor. Estabilidad, resistencia al impacto, resistencia química y manufacturabilidad. Es importante asegurarse de que el material del sustrato para placas de circuito impreso de alta velocidad y alta frecuencia debe tener una baja absorción de humedad o estar compuesto por una baja absorción de humedad. La lámina de cobre también necesita satisfacer una alta resistencia a la descamación.

3. aislamiento

Fr4, también conocido como FR - 4, es uno de los materiales de sustrato multicapa de bajo costo más versátiles y es conocido por ofrecer excelentes propiedades. El material FR - 4 proporciona algunos de los mejores aislantes eléctricos con alta resistencia dieléctrica.

Fabricación de PCB multicapa fabricación de resina penetración fabricación

El proceso de bloqueo de resina es el proceso estándar en toda la industria de placas de circuito impreso, especialmente en productos de alta frecuencia que requieren un gran grosor y un alto recuento. En los últimos años, la aplicación de la tecnología de bloqueo de resina se ha vuelto cada vez más amplia y se ha utilizado ampliamente en paneles hdi. Si quieres resolver o eliminar problemas que no se pueden resolver con resina de llenado de presión o bloqueo verde de aceite, es mejor usar resina para bloquear.

Al fabricar placas de circuito impreso multicapa, el bloqueo de resina es un problema que enfrenta la mayoría de los fabricantes. Sin embargo, la mejor manera de resolver estos problemas es utilizar una máquina de enchufe de vacío.

El bloqueo de resina es una medida preventiva destinada a garantizar que los agujeros a través estén protegidos del flujo accidental de materiales de soldadura, especialmente durante el proceso de soldadura y montaje. El uso principal de la resina, especialmente en la fabricación de placas de circuito impreso, es sujetar las fibras juntas y protegerlas de factores externos.

Fabricación de agujeros de disipación de calor densos

Al fabricar placas de circuito impreso, puede encontrar problemas relacionados con la disipación de calor. La disipación de calor es un método de transferencia de calor. La disipación de calor se produce cuando un objeto más caliente que otros usos se coloca o el calor colocado en un componente más caliente se transfiere al ambiente de un objeto más frío. La disipación de calor se produce de varias maneras, principalmente a través de la convección, la conducción y la radiación.

Los problemas relacionados con la disipación de calor son los que enfrentan muchos fabricantes de placas de circuito impreso. Sin embargo, para eliminar la disipación intensiva de calor, es mejor usar los mejores o recomendados materiales de disipación de calor, como el aluminio.

Producción de perforación inversa de fabricación de PCB multicapa

La perforación de retorno es una de las mejores técnicas de fabricación y se utiliza generalmente en un gran número de placas de circuito impreso multicapa de alta velocidad para reducir o minimizar los efectos parasitarios de los agujeros recubiertos. La perforación inversa, también conocida como perforación de profundidad controlada, es una tecnología que permite retirar algunas piezas no utilizadas, cortes cortos y tubos de cobre de los agujeros a través de la placa de circuito de la placa de circuito impreso.

Además de mejorar la integridad de la señal y reducir la dificultad de fabricar placas de circuito impreso, la perforación trasera también reduce la interferencia acústica en las placas de circuito impreso. Cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso multicapa. La perforación inversa es el principal desafío que enfrentan muchos fabricantes. Algunos de los desafíos más probables contra la perforación incluyen la limpieza de agujeros. Depresión de barita, tubo atascado, pérdida de circulación e inestabilidad de esquisto.

Prueba de fabricación de PCB multicapa

En el ciclo de desarrollo de pcb, la etapa de prueba de la placa de circuito impreso es una parte indispensable. Durante todo el proceso de fabricación de la placa de circuito impreso. Probar la placa de circuito impreso puede ayudar a ahorrar dinero y evitar problemas o dificultades en la operación de producción final.

Desafortunadamente, cuando se trata de fabricación multicapa. La mayoría de las empresas de fabricación de PCB fallaron al usar el mejor método de prueba de pcb. Algunas de las mejores y recomendadas pruebas de placas de circuito impreso son pruebas de placas desnudas, pruebas en circuito, pruebas funcionales y pruebas a nivel de componentes. Las pruebas, especialmente en placas de circuito impreso multicapa, permiten identificar cualquier defecto técnico de las placas de circuito impreso.