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A medida que el mundo presencie constantemente la miniaturización de circuitos y productos electrónicos, las placas de circuito impreso recubiertas de forma parecen dispararse más que nunca. Para proteger a los PCB de factores como la humedad, las temperaturas extremas y el polvo, los fabricantes utilizaron recubrimientos protectores. Es fundamental elegir el mejor tipo de superficie a utilizar.
Sin embargo, eliminar la gran cantidad de información encontrada en Internet es una tarea ardua. Pero en esta época, la situación ya no es así. En este artículo, proporcionaremos 12 guías sobre cómo elegir el recubrimiento conformal ideal para su pcb.
El papel del recubrimiento de forma de PCB
Para proteger los componentes electrónicos de la corrosión y los factores ambientales, la superficie también juega otro papel importante.
Otras funciones incluyen actuar como material aislante de la placa de circuito impreso y minimizar el estrés ambiental al ensamblar la placa de circuito impreso. Los recubrimientos conformales también son importantes porque ayudan a eliminar la demanda de carcasas complejas.
El recubrimiento protector también protege la placa de circuito impreso de los efectos de hongos, calor, humedad y contaminantes atmosféricos, como polvo y suciedad, asegurando así la vida útil de la placa de circuito impreso.
Clasificación y atributos
Hay muchas opciones para la tecnología de recubrimiento conformado, y la mejor opción depende de la protección requerida. La facilidad de retrabajo y los métodos de aplicación también son factores importantes que deben tenerse en cuenta. Las siguientes son algunas de las clasificaciones típicas de los recubrimientos conformados:
Las resina acrílica son excelentes para proporcionar protección general y flexibilidad moderada. También es reconocido por su moderada resistencia a la humedad y resistencia dieléctrica.
Además de producir recubrimientos duros, la resina epoxi también se divide en dos partes. Tienen una excelente resistencia a la humedad y una alta resistencia química y al desgaste.
Resina de silicona esta resina de silicona tiene una resistencia media a los hongos y la humedad. Se comporta bien en el rango de alta temperatura y en herramientas de alta vibración.
El recubrimiento de poliuretano tiene una excelente resistencia química y a la humedad. Además, el poliuretano es resistente al desgaste y al disolvente.
Este tipo único de superficie proporciona una alta deposición en fase de vapor a través de la solidificación. Además de la excelente resistencia dieléctrica, este tipo de tapa también es adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
La pintura curada por rayos ultravioleta es bien conocida, la pintura curada por rayos ultravioleta es difícil de reparar o retrabajar, y la pintura curada puede proporcionar una producción rápida.
Tres principios principales de selección de pintura
Para asegurarse de que su PCB tiene el recubrimiento correcto de material de recubrimiento conformado, es posible que tenga que seguir una serie de principios de selección. Se asegurará de que encuentre el mejor material. Estos son los principios de selección a los que debe prestar atención:
El monolito es más fácil de operar
Al elegir un recubrimiento conformal, primero debe seleccionar un componente único. El recubrimiento conformal de un solo componente significa que no es necesario mezclar la superficie antes de la aplicación para mantener el componente. Sobre la base del hecho de que la estratificación de un solo grupo proporciona una excelente resistencia química y a la humedad, los componentes individuales son muy preferidos.
Los ingredientes de recubrimiento único también son uno de los mejores recubrimientos utilizados, ya que son fáciles de aplicar y tienen una larga vida útil. La única gran desventaja de un solo ingrediente es que se necesita un largo período de curación para lograr los mejores resultados de Cuidado.
Mecanismo de solidificación del material
El mecanismo de curado no es el criterio principal a la hora de elegir el tipo de superficie a utilizar. Sin embargo, a largo plazo, esto afectará directamente la naturaleza de los métodos de aplicación factibles.
Se conocen varios tipos de mecanismos de solidificación que son relativamente confiables. Al mismo tiempo, algunos son complejos y dejan espacio para múltiples errores de aplicación, principalmente cuando se usan en entornos no controlados. Algunos de los mecanismos terapéuticos más básicos incluyen:
Los rayos ultravioleta se solidifican aquí, el recubrimiento se solidifica con rayos ultravioleta y proporciona una capacidad de producción rápida. Las capas curadas con rayos ultravioleta son algo difíciles de retrabajar y reparar.
Este tipo de curado por curado térmico se utiliza como parte del curado ultravioleta secundario, el curado por evaporación o el curado por humedad. Si el mecanismo de solidificación no puede satisfacer las características de solidificación necesarias, entonces la solidificación térmica es la opción ideal.
El mantenimiento del agua es un método de mantenimiento utilizado junto con el mantenimiento por evaporación.
El mecanismo de curado por evaporación, el portador líquido se evapora primero, dejando el recubrimiento. A pesar de ser algo sencillo en teoría, los PCB pueden tener que ser impregnados no menos de dos veces para garantizar que se formen capas suficientes en los bordes de los componentes.
Larga vida útil
La vida útil o la vida útil del producto es el tiempo recomendado más largo para el producto en el estante. Durante este período, la calidad de la definición se mantiene sin cambios, como se indica en las condiciones de visualización, almacenamiento y distribución prescritas. No quieres comprar un producto que solo se estropeará en unos días o semanas.
Entre otros problemas de los que a menudo se quejan los clientes, la corta vida útil los convierte en una serie de problemas importantes, especialmente para los clientes que les gustan los productos que se pueden usar durante mucho tiempo. Lo mismo ocurre al elegir un recubrimiento conformal. Algunas pinturas no tienen una larga vida útil, por lo que es necesario evitar su uso en la medida de lo posible. El recubrimiento de silicona 433b es un producto ideal, no solo porque tiene un tiempo de curado más rápido, sino también una vida útil más larga.
Amplia gama de temperaturas de trabajo
Como probablemente sepas, muchos diseñadores de PCB están exprimiendo cada vez más rendimiento de los PCB recientemente. La densidad de potencia parece estar aumentando, y las altas temperaturas también pueden causar graves daños al dieléctrico y al conductor. Algunos PCB tienden a funcionar en entornos de alta temperatura, como los PCB utilizados en aplicaciones de grado militar.
Cuando se utiliza un recubrimiento conformal en el pcb, estará en una mejor posición para materiales capaces de soportar varios rangos de temperatura de trabajo. La superficie debe realizar esta operación sin afectar la función de la placa de circuito. Por ejemplo, la silicona es uno de los mejores materiales y puede proporcionar protección en un amplio rango de temperatura.
Características de ingeniería o rendimiento
Al comprar un recubrimiento de forma de pcb, sus características de ingeniería o rendimiento son las más importantes. ¿¿ cuáles son sus propiedades químicas? ¿¿ has comprobado que la superficie es resistente al polvo y la humedad? No quiere usar capas por debajo de los estándares en los pcb.
Antes de elegir el tipo de recubrimiento a usar, asegúrese de que no cause o cause estrés en el componente, especialmente en condiciones extremadamente calientes. La superficie debe ser capaz de soportar los puntos calientes generados por los componentes.
Capaz de proteger la placa de circuito de choques extremadamente altos / bajos y mecánicos
Los PCB individuales se utilizan ampliamente en ambientes de alta temperatura, como equipos militares. Sin embargo, los PCB individuales a menudo se ven muy afectados mecánicamente. Además de los efectos mecánicos altos, también debe asegurarse de que los componentes en la placa de circuito impreso estén protegidos de las altas / bajas temperaturas. Para ello, debe comprar recubrimientos protectores con estas características.
A altas o bajas temperaturas, ciertos tipos de recubrimientos conformales fallarán, afectando así el funcionamiento de toda la placa de circuito. Los recubrimientos curados requieren resistencia a la abrasión para soportar un tratamiento continuo, especialmente durante el proceso de fabricación.
El recubrimiento conformado debe solidificarse a alta velocidad sin producir subproductos.
Inmediatamente después de completar el proceso de distribución o pulverización del recubrimiento, el recubrimiento protector se cura. Cuando el recubrimiento conformal en el PCB no es pegajoso al tratarse, la superficie se considera completamente curada.
A veces la solidificación se puede realizar a temperatura ambiente media, incluso si el secado tarda mucho tiempo. La mayoría de los ingenieros quieren producir PCB a alta velocidad para obtener márgenes de beneficio considerables. El recubrimiento de retención de forma seleccionado debe ser capaz de solidificarse a alta velocidad sin producir subproductos para lograr estos beneficios.
Baja toxicidad y bajo costo
Como fabricante de pcb, no hay nada más peligroso que tratar materiales tóxicos que puedan tener un impacto negativo en la salud. Desafortunadamente, esta situación es muy común en la fabricación de pcb. Muchas compañías de PCB usan compuestos altamente tóxicos en el comercio, algunos de los cuales fueron prohibidos hace unos años. Para empeorar las cosas, algunos de ellos usan materiales de alto costo y transfieren los costos de fabricación a los clientes finales.
Un buen material de recubrimiento conservante, además de garantizar su bajo costo y precio razonable, también debe estar hecho de materiales no tóxicos.
Reparabilidad
El recubrimiento conformal que elija usar debe ser fácil de reparar o retrabajar. La reparabilidad es un aspecto que garantiza el contacto de soldadura según sea necesario durante la colocación del componente. Para obtener excelentes resultados, el material de mantenimiento que elija debe ser el mismo que el utilizado en el recubrimiento de montaje inicial.
Métodos y tecnologías de verificación
Finalmente, al elegir el mejor recubrimiento conformal para su pcb, debe asegurarse de usar métodos y tecnologías para verificar. Los métodos básicos de verificación y tecnología incluyen inspecciones, demostraciones, pruebas y análisis.
La verificación asegurará que evite errores antes de comenzar la producción masiva de pcb. Necesitas asegurarte de revisar el recubrimiento conformal que usas y usar modelos de cálculo y prueba para demostrar que funciona, prueba y análisis.
Resumen
Al elegir un recubrimiento conformal para la placa de pcb, debe tener en cuenta los requisitos funcionales y de aplicación. Aunque es fundamental proteger su pcb, también es fundamental asegurarse de que se utiliza el material correcto para protegerlo.
