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¡¡ algunas reglas generales simples para la placa de circuito!
¿¿ cómo usar la bobina de PCB en miniatura como elemento de detección de inducción?
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Las propiedades de combustión, también conocidas como resistencia a la llama, extinción automática, resistencia al fuego, resistencia a la llama, inflamabilidad, etc., son los principales indicadores para evaluar la resistencia a la combustión de los materiales.
Encienda la muestra de material inflamable con una llama que cumpla con los requisitos y apague la llama dentro del tiempo prescrito. Según el grado de combustión de la muestra, se divide en tres etapas, a saber, fh1, fh2, fh3, etc., y se coloca verticalmente en una posición vertical, dividida en tres etapas: fv0, fv1, vf2, etc.
Las placas de PCB sólidas se pueden dividir en placas HB y placas v0.
Las placas de acero de alta resistencia a la llama se utilizan principalmente en placas de acero unilaterales,
Las placas vo de alta resistencia a la llama se utilizan principalmente en placas de doble capa y placas de varias capas.
Este tipo de placa de PCB cumple con los requisitos del nivel de prevención de incendios V - 1 y se puede hacer en placa FR - 4.
La placa de circuito debe ser ignífuga, no se puede quemar a una cierta temperatura y solo se puede suavizar. Este punto se llama temperatura de transición vítrea (punto tg) y está relacionado con la estabilidad dimensional de la placa de pcb.
¿¿ cuáles son las ventajas de las placas de circuito de alta tgpcb? ¿¿ cómo usar un alto tgpcb?
Cuando la temperatura sube a un cierto rango, el sustrato de la placa de impresión de alta Tg cambiará de "estado de vidrio" a "estado de caucho", cuando la temperatura se llama temperatura de Transición de vidrio (tg) de la placa de impresión. Es decir, Tg es la temperatura más alta a la que el sustrato mantiene su rigidez.
¿¿ cuál es el modelo específico de la placa de circuito?
Según el nivel de bajo a alto, se divide de la siguiente manera:
¿ IG 94vo IG 22fï IG - 1 IG IG - 3 IG FR - 4.
Los detalles son los siguientes:
: cartón ordinario, no resistente al fuego (material de baja calidad, agujero de formación, no se puede utilizar como placa de alimentación
: Cartón ignífugo (punzonado)
: tablero de semifibra de vidrio de un solo lado (molde
: tablero de fibra de vidrio de un solo lado (debe ser estampado por computadora, no por molde)
Tablero de semifibra de vidrio de doble cara (además del cartón de doble cara, es el material de grado más bajo para tablero de doble cara, simple).
También se puede usar una placa de doble capa, que es de 5 a 10 yuanes por metro cuadrado más barata que la versión FR - 4.
: tablero de fibra de vidrio de doble Cara.
La placa de circuito debe ser ignífuga, no se puede quemar a una cierta temperatura y solo se puede suavizar. Este punto se llama temperatura de transición vítrea (punto tg) y está relacionado con la estabilidad dimensional de la placa de pcb.
Las ventajas de las placas de circuito de alta tgpcb y las placas de impresión de alta tgpcb - alta Tg cuando la temperatura sube a un cierto rango, el sustrato cambiará de "estado de vidrio" a "estado de caucho".
La temperatura en este momento se llama temperatura de transición vítrea (tg). Es decir, Tg es la temperatura máxima ( ° c) a la que el sustrato mantiene su rigidez. En otras palabras, los sustratos comunes de PCB no solo se suavizan, deforman, se derriten a altas temperaturas, sino que también las propiedades mecánicas y eléctricas disminuyen drásticamente (creo que nadie quiere ver la clasificación de las placas de PCB ni sus propios productos).
El espesor de las láminas ordinarias es superior a 130 grados, el espesor de las láminas altas es superior a 170 grados, y el espesor de las láminas medias es de unos 150 grados.
La temperatura de la placa de circuito impreso suele ser de 170 ° c, conocida como placa de circuito impreso de alta tg.
La resistencia al calor, la humedad, la resistencia química y la estabilidad de la placa de circuito impreso han mejorado significativamente y han mejorado significativamente. Cuanto mayor sea el peso térmico, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa, especialmente en el proceso de producción sin plomo, cada vez hay más aplicaciones de alto peso térmico.
El calor alto se refiere a la alta resistencia al calor. En la industria electrónica representada por las computadoras, con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, las personas tienden cada vez más a la funcionalidad y la multicapa, y la alta resistencia al calor de los materiales de sustrato de PCB es una garantía importante para su desarrollo. Con la aparición y el desarrollo de la tecnología de instalación de alta densidad representada por SMT y cmt, los PCB son cada vez más inseparables del soporte de sustratos de alta resistencia al calor en pequeños agujeros, adelgazamiento y adelgazamiento.
Por lo tanto, la diferencia entre el FR - 4 ordinario y el tgfr - 4 alto es que están en estado térmico, especialmente después de la absorción de humedad.
Durante el tratamiento térmico, la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional, la adherencia, la absorción de agua, el agrietamiento térmico y las propiedades de expansión del material son diferentes. Los productos de alta densidad son significativamente mejores que los sustratos comunes de pcb.
En los últimos años, el número de clientes que requieren la producción de placas de impresión de alto nivel ha aumentado año tras año.
Con el desarrollo y el progreso de la tecnología electrónica, se han planteado nuevos requisitos para los sustratos de placas impresas, lo que ha promovido el desarrollo continuo de estándares de laminados recubiertos de cobre. Los principales criterios para los sustratos son los siguientes:
2. en la actualidad, las normas nacionales de clasificación de China para las placas de PCB de materiales de base son las siguientes:
- 47221992 y gb4723 - 4725 - 1992 son los estándares de laminados recubiertos de cobre en taiwán, china. Se basan en el estándar CNS del estándar JIS japonés y se publicaron en 1983.
(2) otras normas nacionales son principalmente: normas JIS japonesas, ASTM estadounidense, nema, mil, ipc, ansi, ul, British bs, Din alemán, vde, NFC francés, ute, CSA canadiense, as australiano, foct de la antigua Unión soviética, IEC internacional, etc.
Los proveedores de materias primas para el diseño de pcb, comúnmente utilizados y comúnmente utilizados son: construcción / construcción / internacional, etc.
Recibir archivos: protelautacadpower pcborcadgerber o cartón sólido, etc.
. tipo de placa: CEM - 1, CEM - 3fr4, material de alto tg;
Tamaño máximo de la placa:
Espesor de la placa procesada: 0,4 mm - 4,0 mm (15,75 mm - 157,5 mm
Número máximo de capas de procesamiento: 16 capas.
Espesor de la lámina de cobre:
Tolerancia al espesor de la placa terminada: + / - 0,1 mm (4 mm)
· tolerancia a la dimensión de formación: fresado por computadora: hoja formada de 0,15 mm (6 mil):
Ancho mínimo de línea / intervalo: capacidad de control de ancho de línea de 0,1 mm (4 mil):
Diámetro mínimo de perforación del producto terminado: 0,25 mm (10 mm)
Diámetro mínimo de estampado de la pieza: 0,9 mm (35 mm)
Error de apertura final:
Contenido de ácidos grasos insaturados:
Espesor del cobre en la pared del agujero terminado: 18 - 25um (0,71 - 0,99 mm)
Distancia mínima entre los parches smt:
Recubrimiento superficial: precipitante químico, pulverización de estaño, recubrimiento de níquel (agua / oro blando), pegamento de malla de alambre, etc.
Espesor de la máscara de soldadura: 10 - 30 islas
Resistencia a la desprendimiento:
Dureza del flujo de bloqueo: > 5h.
Capacidad de soldadura de la resistencia de soldadura: 0,3 - 0,8 mm
Constante dieléctrica: Isla = 2,1 - 10,0.
· resistencia al aislamiento: Isla 10K - Isla 20m.
Resistencia característica: 60 Ohm ±
Influencia de la temperatura: la temperatura es de 288 ° C y la temperatura es de 10 ° c.
Deformación de la placa terminada:
· uso del producto: equipos de comunicación, electrónica automotriz, instrumentación, gps, computadoras, mp4, fuente de alimentación, electrodomésticos, etc.
Según el tipo de material de refuerzo de pcb, generalmente se divide en las siguientes categorías:
En primer lugar, el cartón de PCB de formaldehído.
Debido a que este tipo de PCB consiste en pulpa y pulpa de madera, a veces se convierte en cartón, tablero v0, tablero ignífugo y 94hb, entre otros. su material principal es el papel de fibra de pulpa de madera, que se presuriza con resina novol para hacer placas de pcb.
Este tipo de cartón tiene las características de no ser resistente al fuego, perforado, bajo costo, bajo precio y baja densidad. Los sustratos de papel fenol que vemos a menudo son xpc, FR - 1, FR - 2, fe - 3, etc. 94v0 pertenece al cartón ignífugo y puede ser ignífugo.
El segundo es el sustrato de PCB compuesto.
Este material también se convierte en una placa de polvo, con papel de pulpa de madera o papel de pulpa de algodón como material de refuerzo y tela de fibra de vidrio como material de refuerzo de superficie. Ambos materiales están hechos de resina epoxi ignífuga. Estos incluyen semifibra de vidrio de un solo lado 22f, CEM - 1, semifibra de vidrio de doble cara CEM - 3, etc., de los cuales CEM - 1 y Cem - 3 son los laminados recubiertos de cobre de base compuesta más utilizados.
3. sustrato de PCB de fibra de vidrio.
A veces se convierte en epóxido, tablero de fibra de vidrio, fr4, tablero de fibra, etc. utiliza resina Epóxido como adhesivo y tela de fibra de vidrio como refuerzo. Este tipo de placa tiene una temperatura de trabajo más alta y un ambiente adecuado.
