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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Métodos de prueba de desarrollo y mantenimiento de PCB

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Tecnología de PCB - Métodos de prueba de desarrollo y mantenimiento de PCB

Métodos de prueba de desarrollo y mantenimiento de PCB

2021-11-10
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Author:Downs

Historia de los PCB

A principios del siglo xx, antes de la aparición de la placa de circuito impreso, la interconexión entre los componentes electrónicos dependía de la conexión directa de los cables para formar un circuito completo. Con el fin de simplificar la producción de equipos electrónicos, reducir el cableado entre componentes electrónicos y reducir los costos de producción, la gente comenzó a estudiar en profundidad el método de reemplazar el cableado por impresión.

En 1903, el inventor alemán Albert Hanson describió un conductor de lámina plana laminados en placas aislantes en varias capas. Thomas Edison probó en 1904 métodos químicos para recubrir conductores en papel de lino.

En 1913, Arthur Berry solicitó una patente en el Reino Unido para los métodos de impresión y grabado.

En 1927, Charles Ducasse de los Estados Unidos solicitó una patente para un método de galvanoplastia de patrones de circuitos eléctricos.

En 1936, el austriaco Paul Eisler inventó la tecnología de lámina en el Reino unido, utilizando placas de circuito impreso en equipos de radio. El método de Paul Eisler es el más similar al de las placas de circuito impreso de PCB de hoy.

En 1941, las minas alemanas afectadas por el campo magnético utilizaron circuitos impresos multicapa.

En 1943, Estados Unidos aplicó la tecnología de placas de circuito impreso a la radio militar.

En 1948, Estados Unidos utilizó placas de circuito impreso con fines comerciales.

Desde mediados de la década de 1950, las placas de circuito impreso se han utilizado ampliamente.

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La primera radio de Paul Eisler utiliza chasis de circuito impreso y bobinas de antena

Placa de circuito

Desarrollo de PCB

Las placas impresas han pasado de una sola capa a doble cara, multicapa y flexible, y siguen manteniendo sus respectivas tendencias de desarrollo. Debido al desarrollo continuo de alta precisión, alta densidad y alta fiabilidad, la reducción continua del tamaño, la reducción continua de costos y la mejora continua del rendimiento, la placa de circuito impreso seguirá manteniendo una fuerte vitalidad en el desarrollo futuro de equipos electrónicos.

Las discusiones sobre la tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de fabricación de placas impresas en el país y en el extranjero son básicamente consistentes, es decir, hacia una alta densidad, alta precisión, apertura fina, materiales de alambre fino, espaciado fino, alta fiabilidad, multicapa, transmisión de alta velocidad, peso ligero y adelgazamiento, al tiempo que la producción aumenta la productividad y reduce los costos. Reducir la contaminación y adaptarse al desarrollo de la producción en masa de múltiples variedades y pequeños lotes. El nivel de desarrollo tecnológico de los circuitos impresos se indica generalmente por el ancho de línea, el tamaño del agujero y la relación espesor / tamaño del agujero en la placa impresa.

Cuatro métodos de Inspección para el mantenimiento de placas de circuito

1. observación y pruebas

Al inspeccionar la placa de circuito que necesita ser reparada, primero debemos inspeccionar visualmente la apariencia para asegurarnos de que no cause daños secundarios cuando esté electrificada. Si hay problemas externos generales, podemos ver directamente los problemas de la placa de circuito y tratarlos.

Causas humanas

La esquina de la placa de circuito, si el chip está roto o deformado;

Si la dirección del chip con enchufe es correcta;

Si el enchufe del chip fue destruido por la fuerza;

Si la placa de circuito con terminales de cortocircuito se insertó incorrectamente.

Causas de la combustión

Si las resistencias, condensadores y diodos están quemados;

Si el circuito integrado tiene protuberancias, grietas, quemaduras o ennegrecimiento;

Si las marcas de la placa de circuito se pelan o se queman;

Si el agujero de cobre se separa de la almohadilla;

Si los fusibles y los termistores se queman.

2. detección estática

Si a través de la observación e inspección no se encuentran problemas con la placa de circuito que necesita ser reparada, es necesario utilizar un multímetro para medir los componentes principales y los puntos clave para la solución de problemas.

¿¿ hay un cortocircuito entre la fuente de alimentación y el suelo?

Utilice un multímetro y un chip de alimentación 5v para medir los dos puntos en la diagonal y observar si hay cortocircuitos.

¿¿ funcionan correctamente los diodos?

Utilice un multímetro para probar el electrodo positivo y el negativo del electrodo del Semiconductor y observar si el electrodo del Semiconductor se rompe debido a una corriente excesiva.

Si el capacitor tiene un cortocircuito o un circuito abierto

Utilice un multímetro para medir el capacitor y ver si hay cortocircuitos o cortes de circuito. Si es así, verifique si hay problemas con el propio componente o si hay problemas con el circuito conectado.

Si el componente cumple con el rendimiento lógico

Utilice un multímetro para detectar circuitos integrados, transistor, resistencia, etc., y verifique las líneas de resistencia de la estructura del bus.

3. detección en vivo

Principalmente para fabricantes de pcb, los fabricantes suelen usar plataformas de puesta en marcha comunes para probar placas de circuito, subdividir los problemas a través de observaciones y pruebas estáticas, y finalmente bloquear los componentes problemáticos. Si el problema no se resuelve, es necesario revisarlo a través de pruebas en tiempo real.

Si los componentes están sobrecalentados

Conecte la fuente de alimentación de la placa de circuito, verifique si la temperatura de cada chip es normal, reemplace si la temperatura es demasiado alta y verifique si es normal.

Si el circuito de puerta de PCB cumple con la relación lógica

Medir el circuito de puerta de la placa de circuito con un monitor, la salida es baja, la medición es alta y el chip está dañado; Salida alta, medición de bajo nivel, desconexión del chip del circuito, lógica de medición razonable.

Si el Oscilador de cristal del circuito digital tiene salida

Medir si el Oscilador de cristal tiene salida con un osciloscopio y quitar el chip conectado para juzgar. Todavía no hay salida y el Oscilador de cristal está dañado; Si hay una salida, se instala y prueba el chip conectado a su vez.

Si el circuito digital es normal

Medir el circuito digital con estructura de bus con un osciloscopio para observar si el modelo es normal.

4. pruebas en línea

Compruebe el problema comparando dos placas de circuito buenas y malas.