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Para cumplir con los exigentes estándares técnicos actuales, el Estado de la superficie de la placa de circuito impreso es un factor extremadamente crítico. Por lo tanto, los fabricantes de varios países gastan mucho tiempo y dinero en ajustar el Estado de la superficie metálica utilizando métodos como la eliminación de burras, la limpieza, el cepillado y la molienda.
Tecnología de pretratamiento de la superficie metálica de la placa de circuito impreso
De todos los materiales utilizados para la regulación de la superficie, los productos no tejidos tienen el mejor efecto. Cuando los materiales no tejidos se utilizan en varios pulidos, cepillados y desbarbados, tienen las ventajas de alta resistencia, buena durabilidad y larga vida útil. La plasticidad del material es adecuada para superficies de placas con formas más complejas. Los materiales no tejidos pueden proporcionar a muchos productos los requisitos de pulido uniforme, cepillado y apariencia necesarios. La clave para el excelente rendimiento de los materiales no tejidos es su elasticidad de retorno y su estructura de red vacía. Esta estructura permite la operación de operación en frío, evitando así la deformación de la placa y la deformación de la superficie.
1. en la actualidad, el análisis de los abrasivos de las ruedas de molienda utilizadas se puede dividir en seis tipos:
1. en la serie de abrasivos, la rueda de molienda tiene la mayor capacidad de Corte. Está especialmente diseñado para moler materiales. Puede cortar rápidamente defectos mayores desde la superficie más dura.
2. la tela de arena o el papel de arena pueden ser los abrasivos más utilizados. No solo se utiliza en el procesamiento de metales, sino también en otros campos (como el procesamiento de superficies plásticas) y tiene un buen efecto de pulido.
3. rueda de alambre de acero para el tratamiento de defectos graves en la superficie metálica.
4. el cepillo de fibra de nylon se utiliza para tratar pequeños defectos o películas de óxido en la superficie metálica.
5. la rueda de tela pulida puede cortar pequeñas cantidades de metal y puede proporcionar pulido espejo.
6. los abrasivos no tejidos son materiales ideales para controlar el corte de materiales y la limpieza de la superficie. Las partículas abrasivas se unen a la superficie de un cilindro sintético y la superficie de la placa se desbarba o cepilla a diferentes velocidades para lograr el pretratamiento. Objetivo final.
II. limpieza y cepillado
En el proceso de fabricación de placas de circuito impreso, el material más utilizado es la arena de cuarzo. Hay cuatro tipos y tamaños diferentes de arena de cuarzo para limpiar y cepillar materiales. La Arena de cuarzo está hecha de alúmina, carburo de silicio, silicato de aluminio, talco, etc. estos materiales se convierten en una variedad de productos, incluyendo rodillos de limpieza y pulido, cepillos de placas de circuito impreso, etc.
En tercer lugar, la velocidad de la superficie de la rueda
La velocidad de la superficie de la rueda es un factor extremadamente importante, y la mayor velocidad proporciona buenas condiciones de la superficie. En particular, es ideal utilizar una alta velocidad de rueda para eliminar las burras producidas después de la perforación. Sin embargo, una velocidad de rueda excesiva puede causar sobrecalentamiento en la superficie cepillada, lo que acorta la vida útil del producto y lo desecha.
Cuarto, sobrealimentación
Al eliminar el burr, se requiere una presión adecuada en función del grosor de la placa y el grosor de la lámina de cobre. La presión excesiva acorta la vida útil del producto. El principio de presurización se basa en las condiciones y requisitos de la placa. Utilice la menor presión posible para obtener los efectos técnicos de PCB necesarios.
