Tecnología de PCB - Problemas de bus de energía en PCB multicapa

El bus de alimentación es uno de los problemas de interferencia electromagnética. Hay muchas maneras de resolver el problema del emi. Los métodos modernos de inhibición del EMI incluyen: el uso de recubrimientos de inhibición del emi, la selección de componentes de inhibición del EMI adecuados y el diseño de simulación del emi. Este artículo discute el problema del bus de energía en PCB multicapa.

Bus de alimentación

Colocar adecuadamente un capacitor de capacidad adecuada cerca del pin de alimentación del IC puede hacer que el salto de voltaje de salida del IC cambie rápidamente. Sin embargo, el problema no ha terminado ahí. Debido a la respuesta de frecuencia limitada de los condensadores, esto impide que los condensadores produzcan la Potencia armónica necesaria para conducir la salida IC de manera limpia en toda la banda de frecuencia. Además, el voltaje transitorio formado en el bus de alimentación formará una caída de tensión en los inductores de la ruta de desacoplamiento. Estos voltaje instantáneos son las principales fuentes de interferencia EMI de modo común. ¿¿ cómo debemos resolver estos problemas?

En el caso de los IC en nuestra placa de circuito, la capa de potencia alrededor del IC puede considerarse un excelente capacitor de alta frecuencia, que puede recoger parte de la energía filtrada por los condensadores discretos y proporcionar energía de alta frecuencia para la salida limpia. Además, los inductores de las buenas capas de potencia deben ser más pequeños, por lo que las señales transitorias sintetizadas por los inductores también deben ser más pequeñas, lo que reduce el EMI de modo común.

Por supuesto, la conexión entre la capa de alimentación y el pin de alimentación IC debe ser lo más corta posible, ya que el borde ascendente de la señal digital es cada vez más rápido, lo mejor es conectarse directamente a la almohadilla de PCB donde se encuentra el pin de alimentación ic. Esto debe discutirse por separado.

Para controlar el EMI de modo común, el plano de Potencia debe ayudar a desacoplar y tener una inducción lo suficientemente baja. Este plano dinámico debe ser un par de planos dinámicos cuidadosamente diseñados. ¿Alguien puede preguntar, ¿ qué tan bueno es? La respuesta a esta pregunta depende de la estratificación de la fuente de alimentación, el material entre las capas y la frecuencia de trabajo (es decir, la función del tiempo de subida del ic). Por lo general, la capa de potencia está separada por 6 mils, la capa intermedia es de material fr4 y la capacidad equivalente de la capa de potencia por pulgada cuadrada es de aproximadamente 75 PF. Obviamente, cuanto menor sea el espaciamiento de las capas, mayor será el capacitor.

No hay muchos dispositivos con un tiempo de subida entre 100 y 300ps, pero según la velocidad actual de desarrollo de ic, los dispositivos con un tiempo de subida dentro del rango de 100 - 300ps representarán una gran proporción. Para circuitos con un tiempo de subida de 100 a 300ps, el espaciamiento de capas 3mil ya no será adecuado para la mayoría de las aplicaciones. En ese momento, era necesario utilizar una técnica de estratificación con una distancia entre capas inferior a 1 milímetro y reemplazar el material dieléctrico fr4 por un material con una alta permitividad. Ahora, la cerámica y los plásticos cerámicos pueden cumplir con los requisitos de diseño de los circuitos de tiempo de subida de 100 a 300ps.

Aunque en el futuro pueden utilizarse nuevos materiales y métodos, para los circuitos de tiempo de subida de 1 a 3 ns, el espaciamiento de capas de 3 a 6 mils y el material dieléctrico fr4, que hoy son comunes, suele ser suficiente para procesar armónicos de alta gama y hacer que las señales transitorias sean lo suficientemente bajas, es decir, el EMI de modo común puede reducirse muy bajo. El ejemplo de diseño de apilamiento estratificado de PCB dado en este artículo asumirá una distancia de capa de 3 a 6 milímetros.