Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
1. proceso de tratamiento de superficie de placas de circuito comúnmente utilizado en fábricas de placas de circuito de PCB
Hoy en día, muchos productos electrónicos no pueden prescindir de la aplicación de placas de circuito, por lo que esto ha promovido en cierta medida el desarrollo ulterior de las fábricas de placas de circuito de pcb. En particular, las placas de circuito producidas por fábricas profesionales de placas de circuito impreso tienen un excelente rendimiento, y el buen rendimiento de las placas de circuito es inseparable en gran medida de la aplicación de la tecnología de tratamiento de superficie. ¿Entonces, ¿ cuáles son los procesos de tratamiento de superficie de placas de circuito comúnmente utilizados en las fábricas de placas de circuito de pcb?
1. nivelación del aire caliente. Para las fábricas de placas de circuito impreso, este es un proceso de procesamiento de placas de circuito muy común y muy barato. Se refiere a la aplicación de soldadura fundida de estaño y plomo en la superficie de la placa de circuito y la nivelación (pulverización) con aire comprimido calentado para formar una capa. esta capa no solo resiste la oxidación del cobre, sino que también proporciona una capa con buena soldabilidad. Durante el proceso de nivelación del aire caliente, la soldadura y el cobre forman compuestos metálicos de cobre y estaño en la unión. Su ventaja es que el tiempo de almacenamiento es largo, después de la finalización del pcb, la superficie de cobre está completamente húmeda (cubierta completamente de estaño antes de la soldadura); Adecuado para soldadura sin plomo; Tecnología madura y bajo costo, adecuada para inspecciones de apariencia y pruebas eléctricas.
2. se garantiza la calidad del protector de soldabilidad orgánica. La fábrica de placas de circuito impreso cree que el proceso general de este proceso de tratamiento es: desengrasado, micro - grabado, lavado ácido, limpieza con agua pura, recubrimiento orgánico, limpieza, y el control del proceso es relativo a otros procesos de tratamiento. Esto es más fácil. Esta tecnología de procesamiento utilizada en la fábrica de placas de circuito impreso tiene ventajas sobresalientes, como: proceso simple, superficie muy plana, adecuada para soldadura sin plomo y smt. Fácil retrabajo, fácil de producir y operar, adecuado para operaciones de línea horizontal. El tablero es adecuado para la coexistencia de múltiples procesos. Además, es de bajo costo y respetuoso con el medio ambiente.
3. la inmersión en oro también es un método de procesamiento común en las fábricas de placas de circuito impreso. Los procesos generales son: limpieza con ácido, micro - grabado, preinmersión, activación, recubrimiento químico de níquel y inmersión química en oro. Hay seis tanques químicos en este proceso, que involucran casi un centenar de productos químicos, y el proceso es más complejo. Según la fábrica de placas de circuito impreso, este proceso de tratamiento no es fácil de oxidar, se puede almacenar durante mucho tiempo, la superficie es plana y es adecuado para soldar pequeños puntos de soldadura de clavos y componentes de brecha fina. La fábrica de placas de circuito impreso cree que este proceso se puede repetir varias veces a través de la soldadura de retorno sin reducir su soldabilidad, y también puede usarse como sustrato para la Unión cob.
En términos generales, los procesos de tratamiento de superficie de placas de circuito comúnmente utilizados en las fábricas de placas de circuito de PCB incluyen principalmente nivelación de aire caliente, protector de soldabilidad orgánica y inmersión en oro. Además, algunas fábricas de placas de circuito impreso utilizarán plata impregnada, estaño y placas completas. La superficie de la placa de circuito se trata con métodos como el níquel y el oro, independientemente del método utilizado, es necesario dominar el método de operación correcto para obtener buenos resultados.
En segundo lugar, la forma en que la fábrica de placas de circuito impreso logra la disipación de calor
Las placas de circuito PCB juegan un papel fundamental en la industria de las comunicaciones electrónicas. La fábrica de placas de circuito impreso afirma que la capacidad de disipación de calor de las placas de circuito flexibles FPC debe ser más cautelosa que las placas de circuito rígidas. Por lo tanto, es necesario considerar el método de disipación de calor de la placa FPC en el diseño. La famosa fábrica de placas de circuito impreso dijo que el método de disipación de calor de la placa FPC se puede lograr de varias maneras, ya sea material o proceso, puede lograr efectivamente la disipación de calor. Las siguientes fábricas de placas de circuito impreso lanzarán placas FPC para lograr la disipación de calor. Varias maneras:
1: utilizar elementos de disipación de calor de alta temperatura para lograr la disipación de calor. Para garantizar el efecto de disipación de calor de los dispositivos electrónicos fpc, se pueden utilizar elementos de disipación de calor de alta temperatura para lograr una disipación de calor efectiva. El fabricante de placas de circuito impreso dijo que este método puede lograr un uso estable desde el funcionamiento del componente y reducir el calor. Durante la instalación, los componentes sensibles a la temperatura se separan de las fuentes de calor altamente dispersas para evitar efectos entre los componentes y acortar la vida útil.
2: uso de materiales altamente conductores para acelerar la transferencia de calor. Los fabricantes de placas de circuito PCB también pueden utilizar materiales altamente conductores para transmitir calor a los radiadores para acortar la distancia de transmisión con los radiadores, garantizar una mejor disipación de calor y, al mismo tiempo, garantizar una conexión térmica fluida entre todas las rutas de conducción. Por lo tanto, durante el proceso de propagación, el calor se puede transmitir a una velocidad relativamente alta para disiparlo.
3: aumentar la superficie para mejorar el rendimiento de disipación de calor. El aumento de la superficie de la placa FPC también puede mejorar efectivamente el rendimiento de disipación de calor. La fábrica de placas de circuito impreso dijo que durante el proceso de diseño, la superficie de la placa de circuito se puede aumentar de acuerdo con diferentes requisitos de uso. Lograr una buena eficiencia de disipación de calor de la placa de circuito. 4: método de disipación de calor radiante la fábrica de placas de circuito impreso afirma que también puede aumentar la temperatura del disipador de calor utilizando materiales de alta emisión o fuerte absorción, reduciendo así la temperatura del absorbedor para obtener un buen rendimiento de disipación de calor, y reflejando el disipador de calor a través de un diseño geométrico para reducirlo para obtener Una Buena disipación de calor. Esta es también una forma común de disipar el calor.
Lo anterior es el método de disipación de calor de las cuatro principales placas FPC presentadas por la fábrica de placas de circuito impreso. Cómo seleccionar y usar se puede configurar o usar de acuerdo con diferentes necesidades de uso. Puede conocer con antelación "qué fábrica de placas de circuito impreso tiene mejor calidad" "solo eligiendo un fabricante de buena calidad podemos diseñar una buena forma de disipación de calor para los usuarios y mejorar el rendimiento de disipación de calor de las placas de circuito impreso en uso real.
