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¿¿ análisis de cambios en la pasta de soldadura de materiales importantes de smt? En la era de Internet móvil, los teléfonos inteligentes están calientes, y los productos con mayor rendimiento y apariencia más ligera son más populares. La miniaturización y el adelgazamiento de los dispositivos electrónicos representados por teléfonos inteligentes y productos electrónicos portátiles en la industria SMT se han convertido en la tendencia futura. Por un lado, el chip y la miniaturización de los componentes electrónicos se están desarrollando rápidamente, por otro lado, la tecnología de materiales correspondiente también está innovando constantemente, y los equipos electrónicos también están cambiando constantemente.
La forma más simple e intuitiva de lograr la miniaturización y el adelgazamiento es utilizar componentes electrónicos más pequeños. En la actualidad, SMT (tecnología de instalación de superficie), como la tecnología de instalación de superficie más popular en la industria del montaje electrónico, proporciona un buen soporte técnico y garantía para el montaje de componentes smt, cuyo volumen y peso son solo alrededor de 1 / 10 de los componentes plug - in tradicionales.
Después de la adopción de smt, el volumen de los productos electrónicos se redujo entre un 40% y un 60%, y el peso se redujo entre un 60% y un 80%. Al mismo tiempo, el SMT también tiene las ventajas de alta fiabilidad, baja tasa de defectos en los puntos de soldadura, buenas características de alta frecuencia, menor interferencia electromagnética y de radiofrecuencia, fácil automatización, mayor eficiencia de producción y reducción de costos del 30% al 50%.
SMT significa imprimir y aplicar pasta de soldadura en la almohadilla de PCB y colocar con precisión el componente de montaje de la superficie en la almohadilla cubierta con pasta de soldadura, calentar la placa de circuito de acuerdo con la distribución específica de la temperatura de retorno y derretir la pasta de soldadura, Su composición de aleación se solidifica por enfriamiento, formando puntos de soldadura entre los componentes y la placa de circuito impreso para realizar la tecnología de conexión metalúrgica.
La pasta de soldadura, también conocida como pasta de soldadura, es una mezcla cremosa formada por una mezcla de polvo de soldadura, flujo y otros aditivos. La pasta de soldadura tiene un cierto grado de rigidez a temperatura ambiente, lo que permite combinar inicialmente los componentes electrónicos en la posición predeterminada. A la temperatura de soldadura, con la volatilización del disolvente y algunos aditivos, las piezas de soldadura y las almohadillas de circuito impreso se soldarán juntas para formar una conexión permanente.
Como material importante en la tecnología smt, la pasta de soldadura tiene las características de composición, uso y conservación. La composición de la pasta de soldadura sin plomo está compuesta principalmente de estaño / plata / cobre, que reemplazan la composición original de plomo. En los componentes de PCB que utilizan componentes de montaje de superficie, para obtener puntos de soldadura de alta calidad, es necesario optimizar la distribución de la temperatura de retorno. En cuanto al almacenamiento y uso de la pasta de soldadura, en primer lugar, el almacenamiento de la pasta de soldadura debe controlarse a 0 - 10 grados centígrados; La vida útil de la pasta de soldadura es de 6 meses (sin abrir); No debe estar al sol.
En segundo lugar, antes de desembalar, la temperatura de la pasta de soldadura debe aumentarse a la temperatura ambiente (25 ± 2 grados celsius), el tiempo de calentamiento es de aproximadamente 3 - 4 horas, y está prohibido usar otros calentadores para aumentar la temperatura instantáneamente; Debe calentarse completamente después de volver a calentar. según el tipo de agitador, el tiempo de mezcla del agitador es de 1 - 3 minutos. Finalmente, la pasta de soldadura se utiliza de acuerdo con las condiciones de uso específicas.
Aunque la tecnología SMT mejora considerablemente la eficiencia y ahorra costos, al introducirla, podemos encontrar que el almacenamiento y el uso de pasta de soldadura no son convenientes. Uno de los puntos más importantes es que necesita almacenarse en un ambiente de 0 - 10 ° c, lo que plantea mayores requisitos para el transporte y los fabricantes tienen que aumentar sus inversiones en refrigeradores y otros equipos relacionados.
