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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Reglas de diseño de PCB y consejos de Inspección

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Tecnología de PCB - Reglas de diseño de PCB y consejos de Inspección

Reglas de diseño de PCB y consejos de Inspección

2021-11-02
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Author:Downs

1. en el diseño y diseño de pcb, se sigue el principio de diseño de "primero grande, luego pequeño, primero difícil y luego fácil", es decir, los circuitos unitarios importantes y los componentes centrales deben diseñarse primero.

2. el diseño debe referirse al diagrama de bloques de principios, y los componentes principales deben organizarse de acuerdo con el flujo de señal principal de la placa.

3. la disposición de los componentes debe facilitar la puesta en marcha y el mantenimiento, es decir, los componentes grandes no deben colocarse alrededor de los componentes pequeños, los componentes que deben depurarse y deben tener suficiente espacio alrededor de los componentes.

4. para los componentes de circuito de la misma estructura, utilice un diseño estándar "simétrico" en la medida de lo posible;

5. optimizar el diseño de acuerdo con los estándares de distribución uniforme, equilibrio del Centro de gravedad y diseño hermoso;

6. el mismo tipo de componente plug - in debe colocarse en una dirección en la dirección X o Y. El mismo tipo de elemento discreto polarizado también debe esforzarse por ser coherente en la dirección X o y para facilitar la producción y la inspección.

7. los elementos de calefacción generalmente deben distribuirse uniformemente para facilitar la disipación de calor de la placa única y toda la máquina. Los dispositivos sensibles a la temperatura distintos de los elementos de detección de temperatura deben mantenerse alejados de los componentes que producen una gran cantidad de calor.

8. el diseño debe cumplir con los siguientes requisitos en la medida de lo posible: la conexión total es lo más corta posible y la línea de señal clave es la más corta; Las señales de alta tensión y alta corriente están completamente separadas de las señales débiles de baja corriente y baja tensión; Las señales analógicas y digitales están separadas; La señal de alta frecuencia se separa de la señal de baja frecuencia; El intervalo entre los componentes de alta frecuencia debe ser suficiente.

Placa de circuito

Es hora de revisar el tablero de PCB y hay que prestar atención a algunos detalles. Para garantizar mejor la calidad del producto, se debe prestar atención al siguiente sentido común al probar el tablero de pcb.

1. está estrictamente prohibido usar equipos de prueba de tierra para tocar equipos de televisión, audio, video y otros equipos en el tablero trasero para detectar placas de PCB sin transformadores de aislamiento.

Está estrictamente prohibido probar directamente equipos de televisión, audio, video y otros equipos sin transformadores de aislamiento de energía y equipos de tierra. Aunque las grabadoras ordinarias tienen transformadores de potencia, cuando se trata de equipos especiales de televisión o audio con alta potencia de salida o con un conocimiento insuficiente de la naturaleza de la fuente de alimentación utilizada, primero hay que averiguar si hay un gabinete. Si la máquina está electrificada. los equipos de televisión, audio y otros en el tablero trasero están cortocircuitados por la fuente de alimentación, lo que afecta al circuito integrado y hace que la falla se expanda aún más.

2. al inspeccionar la placa de pcb, se debe prestar atención al rendimiento de aislamiento de la soldadora.

No se permite el uso de soldadores para la soldadura. Para confirmar que el soldador no está cargado, es mejor poner la carcasa del soldador a tierra. El circuito mos debería tener más Cuidado. Es más seguro usar una plancha de línea de baja tensión de 6 a 8v.

3. antes de probar la placa de circuito impreso, conozca el principio de funcionamiento de los circuitos integrados y los circuitos relacionados.

Antes de inspeccionar y reparar el circuito integrado, debe estar familiarizado con la función del circuito integrado utilizado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, la función de cada pin, el voltaje normal del pin, la forma de onda y las condiciones de trabajo. Principios de componentes de componentes periféricos. Si se cumplen las condiciones anteriores, el análisis y la inspección serán más fáciles.

4. probar el tablero de PCB no causará un cortocircuito entre los pines

Cuando se utilice una sonda de osciloscopio para medir el voltaje o la forma de onda de prueba, el cable de prueba o la sonda no deben cortocircuitarse entre los pines IC debido al deslizamiento. Es mejor medir el circuito impreso periférico que se comunica directamente con el pin. Los cortocircuitos en cualquier momento pueden dañar fácilmente los circuitos integrados y se debe tener más cuidado al probar los circuitos integrados CMOS encapsulados planos.

Procesamiento de placas de circuito de un solo lado de cuatro capas de productos terminados de placas médicas inmersas en oro

5. el probador de PCB tiene una gran resistencia interna.

Al medir el voltaje de corriente continua del Pin ic, se debe utilizar un multímetro con una resistencia interna superior a 20k Island / V. De lo contrario, algunos voltaje de pin tendrán un mayor error de medición.

6. las pruebas de placas de PCB deben prestar atención a la disipación de calor de los circuitos integrados de potencia.

Los circuitos integrados de potencia deben tener un buen rendimiento de disipación de calor y no permiten trabajar a alta potencia sin radiadores.

7. la detección de los cables de la placa de PCB debe ser razonable.

Si es necesario añadir componentes externos al interior del circuito integrado en lugar de dañarlos, se deben seleccionar componentes más pequeños y el cableado debe ser razonable para evitar acoplamientos parasitarios innecesarios, especialmente la puesta a tierra entre el circuito integrado del amplificador de potencia de audio y el circuito integrado. Circuito preamplificador. Completado

8. inspeccionar la placa de PCB para garantizar la calidad de la soldadura

Se solda firmemente durante el proceso de soldadura, y la acumulación de soldadura y los poros pueden causar puntos de soldadura. El tiempo de soldadura suele ser inferior a 3 segundos y la Potencia del soldador se aplica al tipo de calentamiento interno de unos 25w. Los circuitos integrados soldados deben revisarse cuidadosamente. Es mejor medir si hay un cortocircuito entre los pines con un ohmmeter y confirmar que no hay adherencia de soldadura antes de encender la fuente de alimentación.