Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las precauciones del proceso de procesamiento pcba?

El proceso pcba consiste en generar el documento de proceso y el documento de coordinación basado en el documento Gerber y el bom proporcionados por el cliente, hacer planes, preparar materiales, confirmar que no hay problema y luego activar el sistema según sea necesario.

El proceso de procesamiento de pcba consiste en generar documentos de proceso y coordenadas basados en los documentos Gerber y bom proporcionados por el cliente, elaborar planes, preparar materiales y confirmar que no hay problemas, comenzar la producción según sea necesario, prestar atención al personal con guantes antiestáticos, exigir que el sustrato de pcba se coloque cuidadosamente y que las placas desnudas no se puedan apilar directamente. A continuación, presentaré el proceso de manejo del pcba y las precauciones.

1. proceso de procesamiento pcba

1. la tecnología de procesamiento pcba produce archivos de proceso de producción SMT y genera archivos de coordenadas SMT de acuerdo con los archivos Gerber y la lista bom del cliente.

2. verifique que todos los materiales de producción están listos, haga un pedido completo y confirme el plan de producción pmc.

3. realice la programación SMT y haga la primera placa para verificar para asegurarse de que sea correcta.

4. la tecnología de procesamiento pcba se basa en la tecnología SMT para hacer malla de acero láser.

5. la impresión de pasta de soldadura adopta la tecnología de procesamiento pcba para garantizar que la pasta de soldadura impresa sea uniforme, de buen espesor y uniforme.

6. utilice una máquina de colocación SMT para instalar los componentes en la placa de circuito y realizar una inspección óptica automática Aoi en línea si es necesario.

7. establezca una curva de temperatura perfecta del horno de soldadura de retorno para que la placa de circuito realice la soldadura de retorno, la pasta de soldadura cambiará de pasta y líquido a sólido, y después de enfriarse, se puede lograr una buena soldadura.

8. el proceso de procesamiento pcba ha pasado la inspección ipqc necesaria.

9. el proceso del plug - in DIP hace que el material del plug - in pase por la placa de circuito y luego se solda a través de la soldadura de pico.

10. los procesos necesarios detrás del horno, como la reparación de pies, la soldadura, la limpieza de la superficie de la placa, etc.

11. QA realiza pruebas completas y la tecnología de procesamiento pcba garantiza la calidad.

2. precauciones en el procesamiento de pcba

1. el personal del almacén lleva guantes antiestáticos al distribuir materiales y probar iqc, utiliza instrumentos para conectarse a tierra de manera confiable, y la superficie de trabajo debe cubrir la almohadilla de Goma antiestática con antelación.

2. durante la operación, se utilizan superficies de trabajo antiestáticas y se utilizan contenedores antiestáticos para contener componentes y productos semiacabados. El equipo de soldadura del Departamento puede estar conectado a tierra. El Soldador eléctrico necesita antiestática. Todos los equipos deben ser probados antes de su uso.

3. cuando el pcba se procesa a través del horno, debido a que los pines de los componentes enchufables son lavados por el flujo de estaño, algunos componentes enchufables se inclinan después de la soldadura en el horno, lo que hace que el cuerpo principal del componente supere el marco de la malla de alambre, por lo que se requiere que el soldador de Reparación detrás del horno de estaño realice las correcciones adecuadas.

4. al soldar altavoces y baterías por pcba, tenga en cuenta que los puntos de soldadura no deben tener exceso de estaño para evitar cortocircuitos o caídas en los componentes circundantes.

5. el sustrato pcba debe colocarse cuidadosamente, las placas desnudas no deben apilarse directamente y las bolsas electrostáticas deben usarse al apilar.