Tecnología de PCB - Pcba elabora un plan de prueba de acuerdo con los principios de prueba

El plan de prueba pcba no solo afecta la calidad de la puesta en marcha, sino también la mejora de la eficiencia del trabajo de prueba. Las pruebas de pcba requieren un plan detallado con antelación de acuerdo con los requisitos.

Cómo formular un plan de prueba de pcba

El plan de prueba se refiere al desarrollo de un conjunto de contenidos y métodos adecuados para la puesta en marcha de un determinado tipo de productos electrónicos, para que el trabajo de prueba pueda llevarse a cabo sin problemas y lograr buenos resultados. Debe incluir los siguientes elementos básicos:

El contenido de la prueba debe formularse específicamente de acuerdo con las normas promulgadas por el Estado o la empresa y las especificaciones de nivel de los productos a probar.

Selección de equipos de prueba (incluidos varios instrumentos de medición, herramientas, equipos de prueba especiales, etc.).

Métodos de prueba y pasos específicos.

Condiciones de ensayo y precauciones conexas.

Probar los procedimientos operativos de Seguridad.

Datos y formularios de registro necesarios para la prueba.

G. número de horas de trabajo necesarias para la prueba.

Firma del titular del procedimiento de prueba y entrega.

Todo lo anterior debe reflejarse en la medida de lo posible en los documentos y formularios de proceso pertinentes.

Principios básicos para desarrollar un plan de pruebas de pcba

Para diferentes productos pcba, los planes de prueba son diferentes, pero los principios y métodos establecidos son comunes.

Determinar los proyectos de prueba y los principales indicadores de rendimiento de acuerdo con las especificaciones, niveles y tendencias principales del producto.

Sobre la base de comprender el principio de funcionamiento del producto y los indicadores de rendimiento, debemos centrarnos en comprender el papel, los parámetros y el alcance permitido de los componentes clave que afectan el rendimiento del producto en el circuito. Esto no solo garantiza el enfoque de la prueba, sino que también mejora la eficiencia del trabajo de prueba.

C. considere el ajuste de cada componente en sí y la coordinación entre ellos, especialmente la coordinación de cada componente, ya que esto a menudo afecta la realización del rendimiento de toda la máquina.

D. al probar el prototipo de pcba, se deben considerar las condiciones y requisitos de producción en masa, es decir, garantizar la coherencia de los indicadores de rendimiento del producto dentro del rango prescrito, de lo contrario afectará la tasa de aprobación y fiabilidad del producto.

Es necesario considerar el equipo y las condiciones existentes para que los métodos y pasos de puesta en marcha sean razonables y factibles, para que los operadores sean seguros y convenientes.

F. utilizar la tecnología avanzada en la medida de lo posible para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

G. durante el proceso de puesta en marcha, no se pierden ninguna anomalía, se analizan y resumen oportunamente, se toman nuevas medidas para mejorar y mejorar, y se proporciona una valiosa experiencia y datos para el nuevo proceso de puesta en marcha.

H. para la formulación del plan de prueba pcba, cuanto más específico sea el contenido de puesta en marcha, mejor y más operativo será. Las condiciones de prueba deben escribirse cuidadosamente y claramente, los pasos de puesta en marcha deben organizarse y los datos de prueba deben ser tabulados en la medida de lo posible para facilitar la observación, comprensión y análisis integral. El contenido de los protocolos de operación de Seguridad debe ser específico y claro. Selección y configuración del instrumento de puesta en marcha.