El término "máscara de soldadura de estaño" a menudo aparece en artículos y discusiones sobre placas de circuito. ¿¿ qué es una máscara de soldadura? ¿¿ qué papel juega en la placa de circuito?
¿¿ qué es una máscara de soldadura?
El nombre chino correcto de la placa de resistencia a la soldadura debe llamarse "placa de resistencia a la soldadura" o "película de resistencia a la soldadura", ya que más del 99% de las placas de circuito utilizan placas de resistencia a la soldadura verdes, por lo que generalmente se llama "pintura verde" o "aceite verde"), con pintura roja, pintura negra, pintura azul... Etc. para atender a la apariencia del color en diferentes ocasiones, por ejemplo, en la fase npi, algunos RD usarán específicamente "pintura roja" para distinguirlo de la placa de producción en masa. Las placas desnudas optan por usar negro para coincidir con el color de la carcasa. Con el desarrollo de los tiempos y la introducción del Código de barras láser, para poder usar el escaneo óptico para explicar el Código de barras láser en la placa de circuito, generalmente no se recomienda usar máscaras de soldadura distintas del Verde. De hecho, Solder Mask tiene un nombre más vívido en inglés llamado Solder resist, pero es utilizado por menos personas.
Uso y función de la película de resistencia a la soldadura
La cubierta de bloqueo de soldadura se encuentra en la parte superior e inferior del Circuito de lámina de cobre de la placa de circuito y se utiliza para proteger la lámina de cobre de la oxidación y el contacto accidental con la soldadura, afectando la función de la placa de circuito, por lo que la cubierta de bloqueo de soldadura generalmente se basa en resina como material principal. La tecnología de impresión de PCB se utiliza para cubrir la cubierta de soldadura bloqueada en la placa de circuito y la superficie inferior que no necesita soldadura para cumplir con los requisitos de humedad, aislamiento, soldadura bloqueada, resistencia a altas temperaturas y belleza. Unos pocos pueden usar impresión por inyección de tinta.
Las máscaras en las máscaras de soldadura en realidad representan el significado de las máscaras.
Por lo general, cuando los fabricantes de PCB hacen máscaras de soldadura, primero imprimen toda la placa de PCB con máscaras de soldadura, luego la ponen en la panadería para la prepanadería, y luego usan la película para la exposición de contacto, y luego transfieren la imagen de la película a la superficie de la máscara de soldadura, que en realidad es similar al principio de la fotocopiadora.
Tenga en cuenta que la imagen en el negativo es el negativo, es decir, las partes del negativo con sombras negras no están destinadas a conservarse, mientras que la pintura verde transparente se conservará. Funciona como una máscara, por lo que la palabra "máscara" se usa en inglés.
A continuación, se utiliza la luz ultravioleta (ultravioleta) para secar el flujo de bloqueo que no está cubierto por la máscara. Solo de esta manera, el flujo de bloqueo puede solidificarse realmente y adherirse completamente a la placa de circuito. Otros dicen que el secado anterior era solo "secado previo", y finalmente entró en el tanque químico para limpiar el área con una máscara. Por lo general, las superficies de cobre que se pueden soldar se exponen después de que se limpien los resistencias a la soldadura.
Tenga en cuenta que después del proceso de impresión del flujo de bloqueo, solo aparece la superficie de cobre. En el proceso posterior de la placa de circuito, es necesario realizar un tratamiento de superficie (producto terminado), como oro, plata, estaño, etc., para evitar que la superficie de cobre se soldara. Oxidada antes.
La impresión de máscaras de soldadura afectará la calidad de la soldadura smt.
Aunque el proceso de soldadura por resistencia parece simple, su mayor impacto en la placa de circuito es solo la soldadura por aislamiento y resistencia, si la operación de soldadura por resistencia no es adecuada, también puede causar graves problemas de calidad, además de la soldadura por resistencia de la propia fábrica de placas de pcb. Además de los posibles defectos como la mala limpieza, las perforaciones, las fugas, la exposición al cobre, la impresión desigual y el bloqueo deficiente, a veces el desplazamiento de la impresión y el espesor de la película de resistencia a la soldadura también son uno de los factores de calidad que afectan la calidad de la soldadura smt, especialmente las piezas y los puntos de soldadura de las placas de teléfonos móviles son cada vez más pequeños.
¿¿ el desplazamiento de impresión de la máscara de soldadura en la placa de circuito puede causar un cortocircuito bga?
¿¿ la pintura verde y el espesor de la capa de malla del PCB original afectarán la cantidad de pasta de soldadura y provocarán un cortocircuito bga?
Debido a que la máscara de soldadura utiliza la transferencia de película para determinar dónde se conserva o no la máscara de soldadura, la alineación entre la máscara de soldadura de la máscara de soldadura de la máscara de soldadura de la máscara de soldadura y el PCB se vuelve muy importante, ya que una vez que la alineación se desvía demasiado, la máscara de soldadura (tinta) puede cubrir y afectar el tamaño de la almohadilla de lámina de cobre que debe exponerse.
En cuanto a la altura de impresión del flujo de bloqueo, afecta la cantidad de pasta de soldadura, porque cuanto más gruesa es el flujo de bloqueo, mayor es la diferencia de altura entre él y la almohadilla, y cuanto más pasta de soldadura se imprime en la placa de acero, no hay problema con la almohadilla grande. Sin embargo, si la cantidad de pasta de soldadura en la pequeña almohadilla es excesiva, es fácil tener el problema de cortocircuito de soldadura.
Capacidad de proceso de impresión de máscaras de soldadura
Porque la mayoría de las fábricas de placas de PCB imprimen pintura verde de soldadura de resistencia en la placa de circuito con raspadores y malla de alambre, pero si miras de cerca la placa de circuito, verás que la superficie de la placa de circuito no es tan plana como piensas. Habrá rastros de lámina de cobre y grandes áreas de superficie de cobre. Estas láminas de cobre flotantes en la superficie de la placa de circuito en realidad afectan más o menos el grosor de la impresión de pintura verde, y debido a la influencia del raspador, la posición de la esquina del circuito (trace corner, b) a veces es muy delgada.
Espesor de la soldadura de resistencia de PCB porque la mayoría de los fabricantes de PCB usan espátulas y pantallas para imprimir pintura verde de soldadura de resistencia en la placa de circuito, pero si miras de cerca la placa de circuito, verás que la superficie de la placa de circuito no es tan plana como piensas. Habrá rastros de lámina de cobre en la superficie y una gran área de superficie de cobre. Estas láminas de cobre que flotan en la superficie de la placa de circuito en realidad afectan más o menos el grosor de la impresión de pintura verde, y debido a la influencia del raspador, la posición de las esquinas de la placa de circuito (ángulo de rastro, b) a veces es muy delgada.
En general, la fábrica de PCB realiza algunos controles de tamaño y tolerancia simples sobre el grosor de la máscara de soldadura en cuatro lugares de la imagen anterior, pero el rango de tolerancia de cada fábrica de PCB es prácticamente diferente. Parece que no hay estándares de la industria. Los fabricantes de placas de PCB no suelen imprimir la pintura verde de bloqueo de soldadura demasiado delgada por temor a la exposición al cobre y al relleno insuficiente de los agujeros, así como al grosor de la pantalla, el tipo y la presión del raspador, el número de raspadores (generalmente un viaje de ida y vuelta cada vez)... Espera. las condiciones afectarán su espesor.
Además, además del grosor de la impresión de pintura verde de soldadura, la precisión de la posición de impresión es más importante. Limitado por la tecnología actual, las fábricas generales de placas de PCB solo utilizan la tecnología de reproducción de imágenes de bajo costo para la impresión de pintura verde de soldadura. Por lo tanto, la alineación inexacta ha causado algunos pequeños problemas a algunos operadores del sistema con requisitos de alta precisión. Sin embargo, bajo la orientación actual de los precios, la capacidad es así, a menos que los precios aumenten. Tecnología de imágenes de alta gama.
La siguiente lista muestra la capacidad de la mayoría de los fabricantes de placas de PCB para compensar la impresión de pintura verde de soldadura bloqueada y el ancho mínimo imprimible de la pintura verde de soldadura bloqueada:
Enumere la capacidad de la mayoría de los fabricantes de placas de PCB para compensar la impresión de pintura verde de soldadura y el ancho mínimo imprimible de la pintura verde de soldadura.
¿ e: presa / Puente de máscara de soldadura mínima (presa / Puente de máscara de soldadura mínima): 4 mils (algunos fabricantes de PCB pueden alcanzar los 3 mils). La placa de soldadura es una pintura verde de soldadura impresa entre dos almohadillas adyacentes. El objetivo principal es evitar cortocircuitos en la soldadura. Se llama dique no porque la altura de la pintura verde de soldadura sea suficiente para aislar la soldadura. El desbordamiento puede causar un cortocircuito, pero la tensión superficial de la pintura verde de soldadura es relativamente pequeña en comparación con la pasta de soldadura fundida. Incluso si la impresión original de la pasta de soldadura se imprime en la pintura verde, la cohesión de la soldadura es muy grande, y la pasta de soldadura generalmente no se aleja mucho después de la fusión. La soldadura lejana se retrae por sí misma hacia la almohadilla, al igual que el agua siempre fluye hacia abajo, y la pasta de soldadura fundida fluye hacia un lugar donde se puede comer Estaño. Por lo tanto, la impresión de pintura verde de soldadura de resistencia entre almohadillas adyacentes puede evitar el problema de cortocircuito de soldadura.
Aઠf: tolerancia para el registro de exposición de soldadura bloqueada (precisión de la impresión de pintura verde de soldadura bloqueada): + / - 2 mil (algunos fabricantes afirman poder alcanzar + / - 1 mil).
Si se trata de un cableado de "definición de máscara sin soldadura", la precisión de esta dimensión está relacionada con la apertura de la máscara de soldadura y la distancia unilateral entre las almohadillas.
¿ g: este tamaño debería ser el mismo que el E.