Tecnología de PCB - Precauciones en el diseño de la distribución de PCB

En el diseño de pcb, después de completar el cableado, todo lo que tiene que hacer es ajustar el texto, los componentes individuales, el cableado y el cobre (este trabajo no puede ser demasiado temprano, de lo contrario afectará la velocidad y causará problemas al cableado), que también es para facilitar la producción, puesta en marcha y mantenimiento.

El chapado en cobre generalmente se refiere a llenar el área en blanco dejada por el cableado con una gran área de lámina de cobre. Puedes colocar la lámina de cobre gnd o VCC (pero de esta manera, una vez cortocircuitada, es fácil quemar el dispositivo, por lo que es mejor conectarlo a tierra a menos que sea necesario usarlo. para aumentar el área de conducción de la fuente de alimentación, hay que soportar una mayor corriente antes de conectar el vcc). La puesta a tierra suele referirse a envolver un paquete de líneas de señal con requisitos especiales con dos cables de tierra (trac) para evitar que sean perturbados o perturbados por otros.

1. si se reemplaza el cable de tierra por cobre, se debe prestar atención a si todo el suelo está conectado, el tamaño de la corriente, el flujo y si hay requisitos especiales para garantizar la reducción de errores innecesarios.

1), comprobar la red

A veces, debido a una operación incorrecta o negligencia, la relación de red de la placa dibujada es diferente del diagrama esquemático. En este momento, es necesario realizar inspecciones y verificaciones. Por lo tanto, no te apresures a entregarlo al fabricante después de completar el dibujo, debes revisarlo antes de hacer el trabajo de seguimiento.

2), utilizando la función de simulación

Una vez completadas estas tareas, se puede realizar una simulación de software si el tiempo lo permite. Especialmente para los circuitos digitales de alta frecuencia, se pueden encontrar algunos problemas con antelación, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de puesta en marcha futura.

2. en el diseño de pcb, el diseño de componentes en SMT - PCB

1) cuando la placa de circuito esté colocada en la cinta transportadora del horno de soldadura de retorno, el eje largo del componente debe ser perpendicular a la dirección de transmisión del equipo para evitar que el componente se mueva o "lápida" en la placa durante la soldadura.

2) los componentes en los PCB deben distribuirse uniformemente, especialmente los componentes de alta potencia deben dispersarse para evitar el sobrecalentamiento local de las placas de PCB durante el funcionamiento del circuito, lo que causará estrés y afectará la fiabilidad de los puntos de soldadura.

3) para los componentes instalados en ambos lados, los componentes más grandes en ambos lados deben instalarse escalonadamente, de lo contrario, el efecto de soldadura se verá afectado debido al aumento de la capacidad de calor local durante el proceso de soldadura.

4). Plcc / qfps y otros dispositivos con Pines en los cuatro lados no se pueden colocar en la superficie de soldadura de pico.

5) el eje largo de los grandes dispositivos SMT instalados en la superficie de soldadura por pico debe ser paralelo a la dirección del flujo de ondas de soldadura para reducir el puente de soldadura entre electrodos.

6) los componentes SMT grandes y pequeños de la superficie de soldadura por pico no deben alinearse en línea recta y deben escalonarse para evitar la soldadura falsa y la soldadura por fuga durante el proceso de soldadura debido al efecto "sombra" de las ondas de soldadura.