¿¿ qué es hotbar? Hotbar (soldadura por fusión por presión caliente) también se llama "soldadura por presión caliente pulsada", pero la mayoría de la industria de PCB lo llama "hotbar". El principio de hotbar es imprimir pasta de soldadura en la placa de circuito. En la almohadilla, después de pasar por el horno de retorno, la pasta de soldadura se derrite y se presolda en la placa de circuito, y luego se coloca el objeto a soldar (generalmente fpc) en la placa de circuito impreso con pasta de soldadura. a continuación, se utiliza una cabeza térmica para derretir la soldadura y conectar los dos componentes de PCB que Deben conectarse.
Debido a que la cabeza térmica larga se utiliza para soldar objetos planos a soldar (generalmente fpc) en la placa de circuito, se llama hotbar. Personalmente, creo que su nombre es para distinguir el proceso heatseal, que también se utiliza para pegar ACF en LCD o placas de circuito con cabezales térmicos.
Hotbar suele soldar la placa blanda (fpc) al pcb, logrando así un propósito ligero, delgado, corto y pequeño. Además, debido a que se puede reducir el uso de uno o dos conectores fpc, se puede reducir efectivamente el costo.
En general, el principio de la prensa térmica hotbar es utilizar el enorme [calor de julios] generado por el flujo de [corriente pulsada (pulse)] a través de materiales con características de alta resistencia, como molibdeno y titanio, para calentar la punta de [termoeléctrica / calentador], y luego calentar y derretir la pasta de soldadura existente en el PCB con una cabeza térmica para lograr El propósito de soldarse mutuamente.
Debido al uso del calentamiento por pulso, el control de energía y tiempo del pulso es muy importante. El método de control es utilizar el circuito de termómetro en la parte delantera de la cabeza térmica para retroalimentar instantáneamente la temperatura de la cabeza térmica al Centro de control de potencia, controlar la señal de pulso y garantizar la corrección de la temperatura de la cabeza térmica.
Control de procesos hotbar
ª controlar la brecha entre la cabeza térmica y el objeto presionado (generalmente pcb). Cuando la cabeza de presión caliente cae sobre el objeto presionado, debe ser completamente paralela al objeto presionado para que el calentamiento del objeto presionado sea uniforme. El método general es aflojar primero el tornillo que bloquea la cabeza de presión caliente en la prensa caliente y luego ajustarlo al modo manual. Cuando la cabeza de presión caliente se reduce y presiona sobre el objeto a presionar, confirme el contacto completo antes de apretar el tornillo y finalmente levante la cabeza térmica. El objeto que suele presionarse es el pcb, por lo que la cabeza de presión caliente debe presionarse sobre el pcb. Es mejor encontrar una placa sin estaño para ajustar la máquina.
ª controlar la posición fija del objeto a presionar. En general, los objetos a presionar son PCB y placas blandas. Es necesario confirmar que los PCB y las placas blandas se pueden fijar al soporte de la plantilla. Al mismo tiempo, cada vez que se presiona hotbar, se debe confirmar que la posición de hotbar es fija, especialmente en la dirección delantera y trasera. Cuando no hay objetos fijos que necesitan ser presionados, es fácil causar problemas de calidad en la soldadura vacía o extrusión de piezas cercanas. Para lograr el propósito de fijar el objeto presionado, al diseñar el PCB y el fpc, se debe prestar especial atención al diseño de agregar agujeros de posicionamiento. La ubicación es mejor cerca de la presión caliente de estaño fundido para evitar el Movimiento de fpcb al presionar.
ª controlar la presión de la prensa térmica. Consulte las sugerencias proporcionadas por los fabricantes de mecanismos de presión térmica.
¿¿ es necesario agregar flujo? Se puede agregar una cierta cantidad de flujo para facilitar el progreso sin problemas de la soldadura. Por supuesto, es mejor lograr el objetivo sin agregar. después de que la pasta se imprime en la placa de circuito y fluye a través del horno de retorno, el flujo en la pasta se ha volatilizado, por lo que al presionar hotbar, generalmente es necesario agregar el flujo para mejorar su capacidad de soldadura. El objetivo del flujo es eliminar los óxidos.
En la industria de fabricación electrónica, la tecnología hotbar se está convirtiendo en una forma importante de conectar placas de circuito flexibles a PCB debido a sus ventajas únicas de peso ligero, delgado, diseño compacto y alto costo - beneficio. La tecnología hotbar realiza operaciones de soldadura de alta calidad y eficientes controlando con precisión la temperatura y la presión de la cabeza de presión caliente, así como las brechas y el posicionamiento durante el proceso de soldadura.