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Hotbar (soldadura por fusión por presión caliente) también se llama "soldadura por presión caliente pulsada", pero la mayoría de la industria de PCB lo llama "hotbar". El principio de hotbar es imprimir pasta de soldadura en la placa de circuito. En la almohadilla, después del horno de retorno, se derrite la pasta de soldadura y se presolda en la placa de circuito, y luego se coloca el objeto a soldar (generalmente fpc) en la placa de circuito donde se imprime la pasta de soldadura. a continuación, se utiliza un cabezal térmico. la soldadura se derrite en caliente y se conectan los dos componentes de PCB que requieren conexión.
Debido a que la larga cabeza caliente se utiliza para soldar objetos planos soldados en la placa de circuito (generalmente fpc), se llama hotbar. Personalmente creo que su nombre es para distinguir el proceso heatseal, que también se utiliza para pegar ACF en LCD o placa de circuito con un cabezal térmico.
Hotbar suele soldar la placa blanda (fpc) al pcb, logrando así un propósito ligero, delgado, corto y pequeño. Además, debido a que se pueden usar menos uno o dos conectores fpc, se pueden reducir efectivamente los costos.
En general, el principio de la presión caliente de hotbar es utilizar el enorme [calor de julios] generado cuando [la corriente de pulso (pulso) fluye a través de materiales con características de alta resistencia, como molibdeno y titanio, para calentar la punta [del electrodo / calentador térmico], y luego calentar y derretir la pasta de soldadura existente en el PCB con una cabeza térmica Para lograr el propósito de soldarse mutuamente.
Debido al uso del calentamiento por pulso, el control de energía y tiempo del pulso es muy importante. El método de control es utilizar el circuito térmico en la parte delantera de la cabeza térmica para retroalimentar instantáneamente la temperatura de la cabeza térmica al Centro de control de potencia, controlar la señal de pulso y garantizar la corrección de la temperatura en la cabeza térmica.
Control de procesos hotbar
¿ controla la brecha entre la cabeza térmica y el objeto a presionar (generalmente el pcb). Cuando la cabeza de presión caliente cae sobre el objeto a presionar, debe ser completamente paralela al objeto a presionar para que el calentamiento del objeto a presionar sea uniforme. El método general es aflojar primero el tornillo que bloquea la cabeza de la prensa caliente en la prensa caliente y luego ajustarlo al modo manual. Cuando la cabeza de presión caliente baja y presiona sobre el objeto a presionar, confirme el contacto completo antes de apretar el tornillo y finalmente levante la cabeza de presión caliente. El objeto a presionar suele ser el pcb, por lo que la cabeza de presión caliente debe presionarse sobre el pcb. Es mejor encontrar una tabla de madera sin estaño para ajustar la máquina.
Aઠcontrola la posición fija del objeto a presionar. En general, los objetos que deben suprimirse son PCB y placas blandas. Es necesario confirmar que los PCB y las placas blandas se pueden fijar al soporte de la plantilla. Al mismo tiempo, cada vez que se presiona hotbar, se debe confirmar que la posición de hotbar es fija, especialmente en la dirección delantera y trasera. Cuando no hay objetos fijos que presionar, es fácil causar problemas de calidad en la soldadura vacía o extrusión de piezas cercanas. Para lograr el propósito de fijar el objeto a presionar, al diseñar PCB y fpc, se debe prestar especial atención al diseño de aumentar los agujeros de posicionamiento. La ubicación es mejor cerca de la presión caliente de estaño fundido para evitar el desplazamiento de fpcb durante la presión hacia abajo.
¿¿ controla la presión de la prensa térmica? Consulte las recomendaciones proporcionadas por el fabricante de prensas térmicas.
¿¿ es necesario agregar un flujo? Se puede agregar una cierta cantidad de flujo para facilitar la soldadura sin problemas. Por supuesto, es mejor lograr el objetivo sin agregar. después de que la pasta se imprime en la placa de circuito y fluye a través del horno de retorno, el flujo en la pasta se ha volatilizado, por lo que al presionar hotbar, generalmente es necesario agregar el flujo para mejorar su capacidad de soldadura. La función del flujo es eliminar los óxidos.
En la fabricación electrónica, la tecnología hotbar se está convirtiendo en una forma importante de conectar placas de circuito flexibles a PCB debido a sus ventajas únicas, como peso ligero, delgado, diseño compacto y rentable. La tecnología hotbar realiza operaciones de soldadura de alta calidad y eficientes controlando con precisión la temperatura y la presión de la cabeza de presión caliente, así como las brechas y el posicionamiento durante el proceso de soldadura.
