Tecnología de PCB - Requisitos básicos para el tamaño de los PCB bronceados FR - 4

Requisitos básicos para el tamaño de las placas de PCB bronceadas FR - 4

1. tamaño de la placa de PCB cubierta de cobre FR - 4

El tamaño de la placa de PCB bronceada FR - 4 se expresa como el tamaño de la longitud multiplicado por el tamaño de la anchura. En lo que respecta a las unidades de visualización, hay dos formas de expresión, el inglés y el sistema métrico.

(1) sistema de pulgada: generalmente expresado en pulgadas (leer pulgadas). Por lo general, la especificación del sistema de pulgadas es de 36 pulgadas * 48 pulgadas; 40 pulgadas * 48 pulgadas; 42 pulgadas * 48 pulgadas; Debido a que los usuarios quieren mejorar la tasa de producto terminado del material, los requisitos de tamaño del producto también están aumentando gradualmente, con especificaciones como 36,5 pulgadas * 48,5 pulgadas; 37 pulgadas * 49 pulgadas; 42,5 pulgadas * 48,5 pulgadas; 41 pulgadas * 49 pulgadas; Aparecieron 43 pulgadas * 49 pulgadas.

(2) métrica: generalmente en milímetros, debido a 1 pulgada = 25,4 mm, la especificación métrica es: 914 * 1220 mm (36 pulgadas * 48 pulgadas = 914 * 1220 mm); 927 * 1232 mm (36,5 pulgadas * 48,5 pulgadas); 940 * 1245 mm (37 pulgadas * 49 pulgadas); 1016 * 1219 mm (40 pulgadas * 48 pulgadas); 1029 * 1232 mm (40,5 pulgadas * 48,5 pulgadas); 1067 * 1219 mm (42 pulgadas * 48 pulgadas); 1080 * 1232 mm (42,5 pulgadas * 48,5 pulgadas); 1042 * 1245 mm (41 pulgadas * 49 pulgadas); 1093 * 1245 mm (43 pulgadas * 49 pulgadas).

2. ángulo recto

El ángulo recto se refiere a la verticalidad entre el lado largo y el lado ancho del producto. Para aumentar el rendimiento del material, se requiere que el producto tenga un ángulo recto más alto.

Debido a que es problemático usar la detección de ángulo para medir el ángulo recto, debido a que la desviación de las dos diagonales del producto corresponde al ángulo recto del producto, el ángulo recto del producto se puede comprobar midiendo las dos diagonales del producto. En la producción real, la mayoría de los fabricantes también utilizan el método de medir la desviación de las dos diagonales del producto para reflejar el ángulo recto del producto. Por lo general, la desviación de las dos diagonales del producto no requiere más de 2 mm.

Requisitos de prueba de PCB de alta precisión para impurezas en sustratos laminados preimpregnados y recubiertos de cobre

Las inspecciones de apariencia de los productos que mencionamos anteriormente son inspecciones visuales. Para las placas de circuito de alta precisión, los fabricantes de placas de circuito suelen usar lupas o incluso altas multiplicaciones (como 100 veces la tasa de expansión) para inspeccionar. Debido a que algunas pequeñas burbujas e impurezas en los preimpregnados y sustratos de los laminados recubiertos de cobre todavía afectan seriamente el problema de encendido y apagado de las placas de circuito de alta precisión, también deben prevenirse.

Para los preimpregnados, se puede utilizar un equipo de detección de CC de alta precisión para la detección durante el proceso de producción. Sin embargo, solo después de la fabricación de la placa de circuito se pueden detectar estas pequeñas impurezas en el sustrato laminado recubierto de cobre mediante una lupa de alta potencia (generalmente una lupa de 100 veces) o una inspección de Corte. Por lo tanto, resolver este problema solo puede ser una medida preventiva. Una vez hecha la placa de circuito, no se puede esperar a que la lupa de alta potencia (generalmente 100 veces la lupa) o la inspección de Corte la detecten. Los daños causados en ese momento fueron muy grandes.

Para las líneas de retorno totalmente automáticas, también habrá esas pequeñas impurezas en el sustrato anterior, es decir, la presencia de estas impurezas debe tener una mayor relación con el entorno de producción. Los tipos de estas pequeñas impurezas incluyen principalmente confeti, lana, cabello, alambre de cobre y confeti de cobre. Su producción: los confeti pueden combinarse con el papel de revestimiento, los escombros del cilindro de núcleo de papel de lámina de cobre y los escombros que se desprenden del cilindro de papel al volver a cortar las hojas de unión. Estas cosas pueden flotar primero en el aire y finalmente caer sobre la hoja adhesiva durante la operación; El cabello puede caer de la ropa de trabajo; El cabello puede ser el pelo o el sudor del operador; Al cortar la lámina de cobre, el cable de cobre puede pegarse al cuchillo y luego desprenderse. cae sobre la lámina adhesiva. Por lo tanto, la limpieza del medio ambiente, la inspección y limpieza de la ropa de trabajo y el sombrero del operador, el papel de almohadilla, la eliminación y limpieza de polvo de los cilindros de papel y la limpieza frecuente de los cuchillos deben ser más estrictos.