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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Diseño y producción de placas de circuito impreso

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Tecnología de PCB - Diseño y producción de placas de circuito impreso

Diseño y producción de placas de circuito impreso

2021-10-17
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Author:Downs

En el proceso de diseño y producción de pcb, la placa de circuito impreso es lo que solemos llamar placa de circuito impreso, cuyo principio es la placa de circuito impreso preproducida en un sustrato aislante.

Según el número de capas de la placa de circuito, podemos simplemente dividir la placa de circuito en un solo panel, una placa de doble cara y una placa de varias capas.

En pocas palabras, un solo panel se refiere a la superficie del componente en un lado de la placa de circuito y la soldadura por cableado en el otro lado; Las placas de doble cara tienen cableado a ambos lados y ambos lados se conectan por agujeros. El paso de esta conexión se puede hacer según sea necesario. hay dos tipos de PTH y npth. La diferencia entre estos dos tipos de agujeros es si hay cobre hundido en el agujero; Las placas multicapa suelen utilizar PTH para pasar el agujero, ya que implican líneas intercaladas intermedias.

Placa de circuito

Al diseñar el tablero de pcb, también tenemos un conjunto de reglas: primero organizar la ubicación del componente principal en función del flujo de señal y luego seguir "el circuito es difícil y luego fácil, el volumen del componente es grande a pequeño, las señales fuertes y débiles están separadas, las señales altas y bajas están separadas, las señales analógicas y digitales están separadas, tratando de hacer el cableado lo más corto posible, y el diseño del PCB es lo más razonable posible". preste especial atención a la separación de "señal a tierra" y "fuente de alimentación"; esto es principalmente para evitar que pase la fuente de alimentación. el cable de tierra a veces tiene una gran corriente, que se refleja a la salida a través del chip Si esta corriente se introduce en el extremo de señal. desde ahí afecta el rendimiento de regulación de tensión de la fuente de alimentación del interruptor.

A continuación, la posición de disposición y la dirección de cableado de los componentes deben ser lo más consistentes posible con el cableado del diagrama de circuito, lo que facilitará el mantenimiento y las pruebas posteriores.

El cable de tierra debe ser lo más corto y ancho posible, y el cable de impresión a través de la corriente alterna debe ser lo más ancho posible. En general, tenemos un principio al cableado, el cable de tierra es el más ancho, el cable de alimentación es el segundo y el cable de señal es el más estrecho.

Minimizar el área de los circuitos de retroalimentación, los circuitos de filtro de rectificadores de entrada y salida, con el objetivo de reducir la interferencia acústica de la fuente de alimentación del interruptor.

Los elementos de inducción, como los termistores, deben mantenerse lo más alejados posible de las fuentes de calor o los elementos del circuito que puedan causar interferencias.

La distancia entre los chips de doble línea debe ser superior a 2 mm, y la distancia entre la resistencia del CHIP y el capacitor del chip debe ser superior a 0,7 mm.

Los condensadores de filtro de entrada deben estar lo más cerca posible de la línea a filtrar.

En el diseño de los paneles de PCB de los fabricantes de pcb, los problemas más comunes son las regulaciones de seguridad, EMC y problemas de interferencia. Para resolver estos problemas, debemos prestar atención al diseño: distancia espacial, distancia de escalada y distancia de penetración de aislamiento. Influencia de tres factores.

Por ejemplo: distancia de arrastre: cuando el voltaje de entrada es de 50V - 250v, el L - N delante del fusible es de ¿ 2,5 mm, y cuando el voltaje de entrada es de 250V - 500v, el L - N detrás del fusible es de ¿ 5,0 mm; Brecha: cuando el voltaje de entrada es de 50V - 250v, frente al fusible, L - nàm 1,7 mm, cuando el voltaje de entrada es de 250V - 500v, detrás del fusible, L - nàm 3,0 mm; Después de la fusión, no hay requisitos, pero trate de mantener una cierta distancia para evitar cortocircuitos que dañen la fuente de alimentación; La corriente alterna lateral primaria a la parte de corriente continua es de 2,0 mm; Puesta a tierra de corriente continua lateral primaria - 4,0 mm, como puesta a tierra lateral primaria; 6,4 mm de lado primario a lado secundario, como acopladores ópticos, condensadores y y otras piezas con una distancia suficiente de 6,4 mm, necesitan ser ranuradas; Transformadores de dos etapas de 6,4 mm o más, aislamiento reforzado de 8 mm.