Mejorar el rendimiento de automatización de las aplicaciones automotrices abarca tres aspectos:
1. mejorar el medio ambiente: ahorrar combustible, reducir los gases de escape y pasar de la gasolina y el gas natural a híbridos y puros. Por lo tanto, los vehículos eléctricos se han convertido en la dirección estratégica de la industria automotriz.
2. mejora de la seguridad: se trata de reducir los accidentes de tráfico, desde airbags, vigilancia por radar, cámaras de aviones, vigilancia infrarroja y evitación automática hasta conducción autónoma. En la actualidad, los vehículos autónomos están atrayendo la mayor parte de la atención y la inversión.
3. conveniencia y facilidad de uso: la comodidad y el calor suelen incluir sistemas de audio, visualización de vídeo, aire acondicionado, computadoras, comunicaciones, internet, navegación y cobro electrónico.
Las placas de circuito impreso utilizadas en los automóviles también deben cumplir con los requisitos anteriores.
Requisitos básicos para los PCB automotrices
Solicitud de garantía de calidad
El requisito fundamental de los fabricantes o distribuidores de PCB para la garantía de calidad a largo plazo radica en el sistema de gestión de la calidad. Debido a las particularidades de la industria automotriz, en 1994, los tres principales fabricantes de automóviles de América del Norte establecieron conjuntamente un sistema de gestión de calidad específicamente para la industria automotriz.
Como regulación técnica de la industria automotriz global, ISO / ts16949 integra los requisitos especiales de la industria automotriz, centrándose en la prevención de defectos, fluctuaciones de calidad y reducción del desperdicio en la cadena de suministro de piezas automotrices.
Por lo tanto, antes de entrar en el mercado automotriz, los fabricantes de PCB automotrices deben obtener primero la certificación ISO / ts16949.
Requisitos básicos para el rendimiento
1. alta fiabilidad
La fiabilidad del automóvil proviene principalmente de dos aspectos: por un lado, la vida útil de la unidad de control y los componentes electrónicos en funcionamiento normal, y por otro lado, la resistencia al medio ambiente, lo que hace que la unidad de control del automóvil y los componentes eléctricos tengan un excelente rendimiento en entornos extremos.
La vida útil media del automóvil es de 10 a 12 años, durante los cuales solo se pueden reemplazar piezas o piezas vulnerables. En otras palabras, los sistemas electrónicos y los PCB deben tener la misma vida útil que los automóviles.
Los vehículos a menudo se ven afectados por el clima y el medio ambiente durante su uso, incluyendo frío severo, temperaturas extremadamente altas, exposición prolongada y lluvia. Además, debido a que los componentes y sistemas electrónicos están funcionando, también deben verse afectados por los cambios ambientales causados por el calor. Lo mismo ocurre con los sistemas electrónicos automotrices y las placas de circuito impreso. Los sistemas electrónicos automotrices deben contener las siguientes condiciones adversas en el medio ambiente, incluyendo temperatura, humedad, lluvia, niebla ácida, vibraciones, interferencia electromagnética (emi) y deriva eléctrica.
2. peso ligero y miniaturización
El peso ligero y la miniaturización favorecen el ahorro de combustible debido al peso ligero y la miniaturización de cada componente y placa de circuito. A principios del siglo xxi, por ejemplo, los 1.200 centímetros cúbicos de solución aplicados en el volumen del ECU del automóvil (unidad de control electrónico) se habían contraído al menos cuatro veces. El peso ligero y la miniaturización de los PCB se derivan del aumento de la densidad, la reducción del área, la reducción del espesor y la estratificación.
Rendimiento de los PCB automotrices
Diferentes tipos
La tecnología automotriz moderna es una combinación de maquinaria y equipos electrónicos, que integra la tecnología tradicional y la última ciencia y tecnología. Diferentes componentes dependen de dispositivos electrónicos con diferentes funciones, lo que hace que la aplicación de PCB tenga diferentes tareas.
Según los diferentes materiales del sustrato de PCB automotriz, se puede dividir en PCB basados es es en cerámica inorgánica y PCB basados es es en resina orgánica. Las principales características de los PCB a base de cerámica son su alta resistencia al calor y excelente estabilidad dimensional, que es adecuada para sistemas iniciadores en entornos de alta temperatura. Sin embargo, la mala manufacturabilidad de los PCB a base de cerámica hace que el costo de las placas de circuito sea muy alto. Con el desarrollo de sustratos de resina recién desarrollados con mayor resistencia al calor, los PCB a base de resina se utilizan principalmente en la mayoría de los vehículos modernos.
Siga las reglas generales: aplicar PCB con diferentes sustratos de rendimiento a diferentes componentes del vehículo para realizar diferentes funciones. La siguiente tabla aclara los tipos de PCB compatibles con equipos o instrumentos de vehículos locales.