Tecnología de PCB - Código de diseño del proceso de PCB 2

Código de diseño del proceso de PCB 2 la serigrafía del diseño del proceso de PCB requiere que todos los componentes, agujeros de montaje y agujeros de posicionamiento estén marcados con la serigrafía correspondiente. para facilitar la instalación de la placa, todos los componentes, agujeros de montaje y agujeros de posicionamiento están marcados con la serigrafía correspondiente. la serigrafía del agujero de montaje está marcada como h1, H2... hn. los caracteres de malla siguen los principios de izquierda a derecha, de abajo a arriba. los caracteres de malla deben seguir los principios de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba en la medida de lo posible. En el caso de los dispositivos polares, como los condensadores electroliticos y los diodos, trate de mantener la misma dirección en cada unidad funcional.

No hay malla de alambre en la almohadilla del equipo y en los rieles de estaño que requieren estaño, y el número del equipo no debe ser bloqueado por el equipo después de la instalación. (mayor densidad, sin necesidad de eliminar la malla de alambre en el pcb) para garantizar la fiabilidad de la soldadura del equipo, se requiere que no haya malla de alambre en la almohadilla del equipo; Para garantizar la continuidad del canal de estaño, es necesario que no haya malla de alambre recubierta de estaño en la pista de estaño; Para facilitar la inserción y el mantenimiento del equipo, la etiqueta del equipo no debe estar cubierta por el equipo después de la instalación; La malla de alambre no se puede presionar sobre el agujero y la almohadilla para evitar la pérdida de una parte de la malla de alambre al abrir la máscara de soldadura, lo que afecta el entrenamiento. La distancia entre silkprint es superior a 5 ML. La Polar del componente de polarización se muestra claramente en la malla de alambre y la marca de dirección polar es fácil de identificar. La dirección del conector direccional se indica claramente en la malla de alambre. La placa de circuito impreso debe estar marcada con la ubicación del Código de barras. cuando el espacio de la placa de circuito impreso lo permita, la placa de circuito impreso debe tener un marco de malla de código de barras 42 * 6 y debe tener en cuenta la ubicación del Código de barras. fácil de escanear. el nombre de la placa de Circuito impreso, la fecha, el número de versión y otras ubicaciones de impresión de malla de información deben ser claros, El número de versión y otra información de la placa terminada, y la ubicación es clara y llamativa. el PCB debe tener la información relevante del fabricante completo y el logotipo antiestático. el número de archivos de imagen óptica del PCB es correcto y cada capa debe tener la salida correcta, Y debe haber una salida completa de capas. los identificadores de los equipos en el PCB deben ser consistentes con los símbolos de identificación en el bom. la seguridad requiere que la marca de seguridad del tubo de Seguridad sea completa. hay seis marcas completas cerca del fusible, incluyendo el número de serie del fusible, las características de fusión, la corriente nominal, la especificidad antiexplosión, Tensión nominal, etiqueta de advertencia en inglés. como f101 f3.15ah, 250vac, "nota: para prevenir continuamente el riesgo de incendio, solo se pueden reemplazar los fusibles del mismo tipo y calificación". si no hay espacio en el PCB para colocar el logotipo de advertencia en inglés, puede colocar el logotipo de advertencia en inglés y laboral en el Manual del producto. Las zonas de tensión peligrosa de la placa de circuito impreso están marcadas con símbolos de advertencia de alta tensión. las zonas de tensión peligrosas de la placa de circuito impreso deben separarse de las zonas de tensión seguras con líneas punteadas de 40 mm de ancho e imprimir marcas de peligro de alta tensión. identificar y "peligro! Alta tensión".

Las bandas de aislamiento laterales originales y secundarios están claramente marcadas con pcb, y las bandas de aislamiento laterales originales y secundarios están claramente marcadas. Hay una marca punteada en el centro. la marca de Seguridad de la placa de PCB debe ser clara. las cinco marcas de Seguridad de la placa de PCB (marca de certificación ul, fabricante, modelo del fabricante, número de documento de certificación ul, nivel ignífugo) están completas. se refuerzan las brechas eléctricas y las distancias de arrastre de las cintas de aislamiento y aislamiento Para cumplir con los requisitos. La banda de aislamiento aislante reforzada en el PCB cumple con los requisitos. Los requisitos de parámetros específicos se refieren a las especificaciones de diseño de Seguridad de PCB de los equipos de tecnología de la información pertinentes. los equipos que dependen de la correa de aislamiento todavía deben cumplir con los requisitos anteriores en condiciones de empuje de 10n. además del aislamiento básico efectivo de la carcasa del capacitor de Seguridad al pin, La carcasa de otros dispositivos no se considera que tenga un aislamiento efectivo, Se considera aislamiento efectivo la manga de aislamiento certificada y la correa de aislamiento. se cumplen los requisitos para la distancia eléctrica y la distancia de arrastre de la correa de aislamiento básico. se cumplen los requisitos para la distancia de seguridad entre la carcasa del dispositivo primario y la carcasa del suelo, y se cumplen los requisitos para la distancia de seguridad entre La carcasa del dispositivo primario y el tornillo del suelo. Seguridad La distancia entre la carcasa del equipo principal y el disipador de calor de tierra cumple con los requisitos. (el tamaño específico de la distancia se determina por la tabla de búsqueda)

Los cables en forma de placa que conecten zonas peligrosas y seguras (originales y secundarias) deberán cumplir los requisitos de Seguridad para reforzar el aislamiento. teniendo en cuenta el empuje de 10n, los dispositivos de ambos lados cerca del núcleo del transformador deberán cumplir los requisitos para reforzar el aislamiento. Los equipos cercanos a conductores metálicos flotantes deberán cumplir los requisitos para reforzar el aislamiento. para los PCB de varias capas, la lámina de cobre entre el lado original de la capa interior y el lado secundario deberá cumplir los requisitos para la distancia de arrastre de la brecha (el nivel de contaminación se calcula en función de 1.) para los PCB de varias capas, La distancia cerca del agujero de paso (incluida la capa interior) deberá cumplir con los requisitos de distancia entre el hueco eléctrico y la distancia de arrastre. para el espesor dieléctrico entre el lado primario y el lado secundario entre las capas de PCB multicapa, el requisito es de?. 4 mm. el espesor entre las capas se refiere al espesor del medio (excluyendo el espesor de la lámina de cobre), de los cuales 2 - 3, Las capas intermedias 4 - 5, 6 - 7, 8 - 9, 10 - 11 utilizan paneles centrales, mientras que otras capas intermedias utilizan preimpregnados. se debe garantizar una distancia de Seguridad de al menos 2 mm entre los terminales de soldadura expuestos de diferentes tensiones. Después de la soldadura se deben insertar los terminales de soldadura. puede ocurrir inclinación e inclinación, lo que resulta en una reducción de la distancia.