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La etapa inicial del mantenimiento de la placa de circuito impreso. En primer lugar, debe ser capaz de entender cada componente electrónico en la placa de circuito, familiarizarse con las funciones y características de cada componente electrónico, el Código y la placa de circuito en el diagrama, la aplicación, la inspección de calidad, etc., y luego dominar la estructura del Circuito de la placa de circuito, características, parámetros de rendimiento, mecanismos de falla, etc. en última instancia, dominar las habilidades de uso de instrumentos y herramientas de mantenimiento comunes antes de comenzar a reparar la placa de circuito.
Etapa de mantenimiento y capacitación de placas de circuito. Esta etapa es la etapa para mejorar las habilidades de mantenimiento de placas de circuito, principalmente en términos de velocidad de mantenimiento. En este momento, es necesario mejorar la comprensión de la composición, el principio de funcionamiento, la función, el proceso de diagnóstico de fallas y las habilidades de mantenimiento de varias estructuras de circuito en la placa de circuito. Dominar el cableado básico de cada componente electrónico en la placa de circuito, dibujar el esquema de trabajo de la placa de circuito de acuerdo con el objeto físico, y puede analizar los entresijos de la señal, el suministro de energía, etc.
La etapa real del mantenimiento de la placa de circuito. En esta etapa, se necesitan más reparaciones manuales para reparar varios circuitos defectuosos. Resumir la Ley de ocurrencia de fallas a partir del mantenimiento, encontrar habilidades de fallas, aprender a escribir artículos técnicos de mantenimiento, etc., a través del mantenimiento de un gran número de placas de circuito de fallas, se ha acumulado una rica experiencia en el mantenimiento de placas de circuito. Con una rica experiencia, se ha convertido en un ingeniero de mantenimiento de hardware del sistema de control de corriente débil del equipo con excelente tecnología.
1. ver primero y luego medir: la placa de circuito a reparar debe ser inspeccionada visualmente primero. Si es necesario, use una lupa para observar. Mira principalmente: 1. Si hay desconexión y cortocircuito; En particular, si el cable de conexión de la placa de circuito impreso en la placa de Circuito está roto o atascado; 2. si los componentes relacionados, como resistencias, condensadores, inductores, diodos y tripolares, están desconectados; 3. si hay problemas como soldadura falsa, soldadura perdida, inserción incorrecta, inserción incorrecta, etc.
3. primero fuera y luego dentro: al usar el probador de reparación en línea de circuitos para la prueba, si la situación lo permite, es mejor tener una buena placa de circuito igual que la placa de circuito a reparar como referencia. Luego, se utilizan las funciones de escaneo de la curva VI de doble barra del probador para realizar pruebas comparativas buenas y malas de las dos placas. El punto de prueba de comparación inicial puede comenzar desde el puerto de la placa de circuito; Luego, las pruebas comparativas se realizan desde dentro de la tabla hasta dentro de la tabla, especialmente los condensadores. Esto puede compensar la dificultad del multímetro para detectar fugas de condensadores en línea.
4. fácil primero y luego difícil: para mejorar el efecto de la prueba, antes de realizar la prueba funcional en línea de la placa de circuito, se deben realizar algunos tratamientos técnicos de la placa de circuito reparada para minimizar el impacto de diversas interferencias en el proceso de prueba. Las medidas específicas son las siguientes: A. preparativos previos a la prueba. El Oscilador de cristal está cortocircuito. Para los condensadores electroliticos de gran capacidad, solda un PIN para abrirlo. Porque la carga y descarga de condensadores de gran capacidad también traerá interferencias. Probar el equipo utilizando el método de eliminación. En las pruebas en línea o comparativas del dispositivo, si el dispositivo pasa la prueba (o es relativamente normal), confirme directamente los resultados de la prueba y registre. si la prueba falla (o excede la tolerancia), puede volver a probarla. Si todavía falla, también puede confirmar los resultados de la prueba primero. Esto se probará hasta que se pruebe (o se compare) el equipo en la placa. Luego se procesan los equipos que no han pasado la prueba (o han superado la tolerancia). C. utilizar pruebas de escaneo de curvas Asa - VI para comparar y probar dispositivos que no están cubiertos por la Biblioteca de pruebas. Porque la tecnología de escaneo de curvas inteligentes Asa - VI se puede utilizar para comparar y probar cualquier dispositivo. Mientras el aparato de prueba pueda sujetar el equipo, hay otra placa de circuito de referencia. A través de pruebas comparativas, también tiene una fuerte capacidad de detección y juicio de fallas de equipos. Esta función compensa las limitaciones de la Biblioteca de pruebas del equipo durante la prueba de la función en línea del equipo y amplía el alcance de la detección del instrumento de prueba a las fallas de la placa de circuito.
5. al mantener la placa de circuito impreso, se inicia estáticamente y luego se mueve: en la actualidad, solo se pueden realizar pruebas funcionales en línea y análisis de características estáticas de los componentes de la placa de circuito. Por lo tanto, la placa de circuito defectuosa debe instalarse de nuevo en el equipo original para su inspección, independientemente de si finalmente se repara completamente. Para obtener los resultados correctos de este proceso de inspección, se juzga si la placa de circuito ha sido reparada. En este momento, es mejor comprobar primero si la fuente de alimentación del dispositivo se proporciona correctamente a la placa de circuito según sea necesario y si todos los plug - INS de interfaz en la placa de circuito están correctamente conectados.
