Tecnología de PCB - Puntos de prueba de PCB y su importancia para la fabricación de placas de circuito

¿¿ cuáles son los diferentes tipos de puntos de prueba utilizados en la placa de circuito impreso? ¿¿ por qué los puntos de prueba de PC son importantes para la fabricación exitosa de placas de circuito?

Mientras se mencione la palabra "prueba", la mayoría de las personas sentirán que sus latidos cardíacos se aceleran. Desde su primer día en la escuela primaria, la gente parece tener miedo de los exámenes. Sin embargo, como todos sabemos, las pruebas son una parte muy importante de la vida. No quieres volar con un piloto que no ha pasado el examen de vuelo, la idea de un cirujano de empuñar un bisturí sin pasar el curso básico de Anatomía asusta a todos.

La placa de circuito que diseñamos también necesita pasar algunas pruebas. En su caso, las pruebas determinarán la calidad de su fabricación. Para realizar esta prueba, se debe preparar para la placa de circuito un componente específico al que pueda acceder la sonda de prueba. Estos elementos se llaman puntos de prueba y son muy importantes en el diseño de pcb. Pasemos unos minutos aquí discutiendo el punto de prueba de PCB y por qué es tan importante para el éxito de la placa de circuito completada.

Diferentes tipos de puntos de prueba de PCB

Hay dos tipos principales de puntos de prueba utilizados en la placa de circuito impreso. El primer punto es que los técnicos pueden acceder fácilmente con dispositivos de prueba portátiles. Para resolver este problema, los terminales suelen soldarse a estos puntos para sujetar los cables de prueba. Estos puntos de prueba estarán marcados con marcas de referencia, generalmente con el nombre de la pantalla en la serigrafía para facilitar la referencia, como "gnd".

Otro tipo de punto de prueba se utiliza principalmente para automatizar el equipo de prueba. Los puntos de prueba automáticos en la placa de circuito son los pines a través del agujero, los agujeros a través o las pequeñas almohadillas metálicas, que están diseñadas para albergar la sonda del sistema de prueba automática. Hay tres sistemas de prueba principales que utilizarán estos puntos de prueba de pc en el tablero:

Prueba de placa desnuda: se trata de una prueba realizada después de la fabricación de la placa de circuito para garantizar que todas las redes de la placa tengan conexiones eléctricas.

Prueba en línea: ejecutar TIC después de ensamblar la placa de circuito. La placa de circuito se encuentra en una plantilla TIC que contiene sondas de cada red separada. estas plantillas suelen probar la parte inferior de la placa de circuito, pero si es necesario, también pueden probar juntos la parte superior o ambos lados de la placa de circuito.

Sonda de vuelo: al igual que las tic, cada red en la placa de circuito se prueba después del montaje visitando el punto de prueba. Sin embargo, la diferencia es que el equipo de sonda de vuelo utiliza entre dos y seis sondas que se pueden mover a cada punto de prueba, en lugar de usar sondas fijas en dispositivos fijos como las tic.

Estos son los diferentes puntos de prueba incluidos en el diseño de PCB y sus usos. A continuación, entenderemos por qué esta prueba es tan importante para la fabricación de placas de circuito.

¿¿ por qué los puntos de prueba son importantes para la fabricación de pcb?

Las pruebas automatizadas son esenciales para verificar la fabricación de placas de circuito impreso. Las pruebas de paneles desnudos verificarán si los paneles a base de madera tienen una buena conexión, mientras que las pruebas TIC y sonda de vuelo verificarán el montaje y la conexión de soldadura de los paneles.

Aplicaciones prácticas de las pruebas TIC y sonda de vuelo:

Pruebas en línea (tic)

Las TIC son un sistema que utiliza una plantilla de prueba especialmente preparada para el diseño de una placa de circuito específica y un software colateral que funcionará en el sistema de prueba. Utilizando la ubicación del punto de prueba y otros datos de diseño generados por la base de datos CAD para crear accesorios y software, cada red en el diseño utilizará una sonda. El objetivo principal del TIC es verificar el montaje de la placa de circuito probando la buena conexión de cada red y los pines de sus componentes asociados, pero también se puede utilizar para probar la función de la placa de circuito.

Los equipos de prueba de TIC y el desarrollo de software son caros y consumen mucho tiempo. Las plantillas de prueba son muy complejas, contienen miles de sondas y el costo de reemplazar las plantillas para la revisión de la placa de circuito también es muy caro. Sin embargo, una vez completado el desarrollo, las pruebas en línea pronto probarán un gran número de placas de circuito. Para la producción a gran escala, las ventajas de las pruebas de velocidad y función compensan rápidamente el tiempo y el costo de desarrollo de las tic.

Prueba de sonda de vuelo

El sistema también está diseñado para verificar la integridad de las placas de circuito ensambladas, pero esto es completamente diferente de las tic. En lugar de los accesorios de prueba, solo dos o seis sondas pueden volar por todas partes para acceder a cada punto de prueba en la placa. El sistema de sonda de vuelo se puede instalar de manera rápida y barata sin necesidad de construir costosas plantillas de prueba. Además, cualquier cambio de placa de circuito que requiera cambiar el sistema de prueba se puede reprogramar fácilmente.

La desventaja de la sonda de vuelo es que la velocidad es muy lenta. Las TIC pueden probar casi todos los puntos de la placa de forma inmediata, mientras que el sistema de sonda de vuelo debe manipular su sonda a cada punto de prueba separado. En las grandes placas de circuito, esto puede llevar mucho tiempo y elimina la capacidad de realizar pruebas funcionales. Sin embargo, para prototipos o producción en pequeños lotes, el uso de sondas de vuelo para puntos de prueba de PCB puede ser muy beneficioso.