Tecnología de PCB - Tres procesos de Soldadura automática SMT pop - COC en el proceso de PCB y su posibilidad de implementación

Tres procesos de Soldadura automática SMT pop - COC en el proceso de PCB y su posibilidad de implementación

Comparación de tres procesos tecnológicos

En términos generales, el método de colocación de SMT que vemos con más frecuencia es zanahoria y pozo, es decir, solo puede haber un bungalow en un terreno, pero la tecnología de encapsulamiento de componentes electrónicos está cambiando con cada día que pasa y los requisitos de tamaño son cada vez más pequeños. Por lo tanto, es común ver estas piezas marcadas en la placa portadora del circuito y luego pegadas en la placa final como piezas SMd ordinarias. Por ejemplo, los encapsulamientos lga pertenecen a este tipo de tecnologías. Además, a veces se marca otra pieza en la pieza. Escuché que se agregó otro bga en la parte superior de la sección bga. Esta técnica de empaquetado, comúnmente conocida como pop (empaquetado en el empaquetado), es similar a la construcción de un edificio en el que un suelo puede cubrir más de dos plantas.

Sin embargo, todavía hay un nuevo proceso SMT llamado COC (chip en chip). ¿Dado que se puede marcar otro bga en el bga, ¿ también se pueden utilizar pequeños chips como pequeños condensadores o pequeñas resistencias para realizar procesos de Soldadura automática con máquinas smt? ¿¿ cuál es el propósito?

El proceso pop de bga suele provenir de las necesidades de los proveedores de piezas de bga, por lo que habrá muchas protuberancias en la parte superior del paquete bga de otro bga para soldadura y la propia bga tendrá bolas de soldadura. (bola de soldadura), por lo que la máquina SMT no necesita hacer ningún ajuste especial, colocando bga en T / P (encapsulamiento superior) de pop en la parte superior de bga bajo B / P (encapsulamiento inferior), la soldadura solo necesita ser ajustada y devuelta. La temperatura del horno es alta y su tasa de éxito es muy alta.

Sin embargo, las pequeñas resistencias / condensadores / inductores (pequeños chips) en general no tienen suficiente soldadura para soldar dos pequeños componentes, por lo que cómo imprimir pasta de soldadura entre los dos componentes se ha convertido en un gran problema, pero el método siempre se le ocurre a la gente, y realmente admiro a estos ingenieros.

El objetivo del COC es hacer que los componentes L / C / R sean paralelos. En general, hay pocas posibilidades de que la soldadura por resistencia y la soldadura por resistencia sean paralelas. Si el capacitor y el capacitor se soldan en paralelo, el valor del capacitor puede aumentar. Algunas piezas con grandes condensadores pueden ser demasiado caras o básicas. si no puedes comprarlas, puedes considerar los condensadores paralelos. El paralelo RC externo cero o el paralelo LC tienen requisitos funcionales.

Método de implementación de coc: puramente pensando en el uso de SMT para soldadura automática, independientemente de la soldadura manual, la máquina SMT puede necesitar ser modificada, puede pedir al fabricante SMT que modifique el programa para implementarlo, B / C (chip inferior) es la siguiente parte, y T / C (chip superior) es la parte superior. Al principio, la pasta de soldadura se imprime en las almohadillas de B / C y T / c, respectivamente, y B / C y T / C se imprimen en sus respectivas posiciones en la placa de circuito, y luego este es el punto clave. A continuación, utilice la boquilla de succión de la máquina SMT para recoger los componentes T / C de la placa de circuito y apilarlos en la parte superior B / C. En este momento, debe haber algunos circuitos impresos en el punto final T / C. La pasta de soldadura en la placa es el uso de estas pastas para soldar los componentes B / C y T / C juntos, por lo que la clave es ajustar el procedimiento de recogida y colocación de la máquina smt, así como la cantidad de pasta de soldadura impresa inicialmente en T / C. también puede requerir optimización y ajuste.