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El a través (via) es un agujero común para la conducción o conexión de cables de cobre entre patrones conductores en diferentes capas de la placa de circuito. Por ejemplo (como agujeros ciegos, agujeros enterrados), pero no se pueden insertar agujeros recubiertos de cobre en cables de componentes u otros materiales de refuerzo. Debido a que el PCB está formado por la acumulación de muchas capas de cobre, cada capa de cobre cubre una capa aislante, lo que hace que las capas de cobre no puedan comunicarse entre sí, y el enlace de señal depende del agujero. (via), así que hay un título de via en chino.
Se caracteriza por que para satisfacer las necesidades de los clientes, los agujeros a través de la placa de circuito deben llenarse. De esta manera, en el proceso de cambiar el proceso tradicional de enchufe de aluminio, se utiliza una cuadrícula blanca para completar la máscara de soldadura y el enchufe en la placa de circuito, lo que estabiliza la producción. La calidad es confiable y la aplicación es más perfecta. Los agujeros cruzados juegan principalmente el papel de interconexión y conducción de circuitos. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, también se plantean mayores requisitos para la tecnología de placas de circuito impreso y la tecnología de instalación de superficie. Se adopta el proceso de bloqueo a través del agujero y, al mismo tiempo, se deben cumplir los siguientes requisitos: 1. Hay cobre en el agujero y la máscara de soldadura se puede bloquear o no. 2. el estaño y el plomo deben estar presentes en el agujero y deben tener ciertos requisitos de espesor (4um), es decir, la tinta de máscara de soldadura no puede entrar en el agujero, lo que hace que las cuentas de estaño se oculten en el agujero. 3. el agujero a través debe tener un agujero de tapón de tinta de soldadura resistente, opaco y no debe tener anillos de estaño, cuentas de estaño y requisitos de integridad.
Agujero ciego: conectar el circuito más exterior de la placa de circuito impreso con la capa interior adyacente con el agujero de galvanoplastia. Debido a que el lado opuesto es invisible, se llama ceguera. Al mismo tiempo, para mejorar la utilización del espacio entre las capas de circuito de pcb, se utilizan agujeros ciegos. Es decir, a través del agujero en una superficie de la placa de circuito impreso.
Características: los agujeros ciegos se encuentran en la superficie superior e inferior de la placa de circuito, con cierta profundidad. Se utilizan para conectar los circuitos superficiales e internos inferiores. La profundidad del agujero generalmente no supera una cierta proporción (diámetro del agujero). Este método de producción requiere una atención especial a la profundidad de la perforación (eje z) para que sea adecuada. Si no se presta atención, dificulta la galvanoplastia en el agujero, por lo que apenas se utiliza en la fábrica. también puede colocar las capas de circuito que requieren conexión previa en capas de circuito separadas. Primero se perfora y luego se adhiere, pero se necesitan dispositivos de posicionamiento y alineación más precisos.
Los agujeros enterrados se refieren a la conexión entre cualquier capa de circuito dentro del pcb, pero no a la capa exterior, ni a los agujeros que no se extienden a la superficie de la placa de circuito.
Características: este proceso no se puede lograr a través de la perforación después de la unión. Es necesario perforar cada capa de circuito. Primero, se adhiere la parte interna y luego se galvá primero. Finalmente, puede adherirse completamente y ser más conductor que el original. Se necesita más tiempo para hacer agujeros y agujeros ciegos, por lo que el precio es el más caro. Este proceso suele utilizarse solo en placas de circuito de alta densidad para aumentar el espacio disponible en otras capas de circuito.
En el proceso de producción de pcb, la perforación es muy importante y no puede ser descuidada. Porque la perforación es perforar los agujeros a través necesarios en la placa de cobre recubierto para proporcionar la función de conexión eléctrica y fijar el equipo. Si no se opera adecuadamente, habrá problemas durante el paso del agujero y el equipo no se puede fijar a la placa de circuito, lo que afectará el uso y toda la placa de circuito se desechará. Por lo tanto, el proceso de perforación es muy importante.
