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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Posibles causas de soldadura en seco simultánea y cortocircuito en el proceso de PCB bga

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Tecnología de PCB - Posibles causas de soldadura en seco simultánea y cortocircuito en el proceso de PCB bga

Posibles causas de soldadura en seco simultánea y cortocircuito en el proceso de PCB bga

2021-10-05
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Author:Aure

Posibles causas de soldadura en seco simultánea y cortocircuito en el proceso de PCB bga




Los fabricantes de placas de circuito siempre son propensos a cortocircuitos y soldadura vacía cuando producen bga, y son nuevos materiales.

En términos generales, no hay muchos casos de soldadura vacía y cortocircuito simultáneos en la soldadura bga, pero no es imposible. El borde está inclinado hacia arriba, formando una curva similar a una cara sonriente, mientras que la placa de circuito es demasiado larga debido a que el tal es demasiado largo y la diferencia de temperatura entre el horno superior e inferior del horno de retorno es demasiado grande. la interacción entre las dos fases forma el borde de la placa de circuito, causando El llamado llanto. Curva facial.

Si esta curva llorando y riendo se deforma severamente, el cortocircuito bga y la soldadura vacía se formarán al mismo tiempo, pero cuando ambos ocurren al mismo tiempo, este problema suele ser más propenso. La siguiente imagen muestra la cara sonriente de bga y la cara llorando en la placa de circuito impreso exprimiendo fuertemente la bola de soldadura de bga, casi un cortocircuito. En general, puede considerar reducir la pendiente del aumento de temperatura del horno de retorno, o precalentar y hornear bga para eliminar su estrés térmico, o pedir a los fabricantes de bga que utilicen un Tg más alto... métodos como superarlo.



Posibles causas de soldadura en seco simultánea y cortocircuito en el proceso de PCB bga

Otras posibles causas de la soldadura vacía de bga son:

La almohadilla de la placa de circuito o la bola de soldadura bga se oxida. Además, se producirán problemas similares si la placa de circuito impreso o bga no están a prueba de humedad.

La pasta de soldadura ha expirado.

Impresión insuficiente de pasta de soldadura.

Si la curva de temperatura no está bien establecida, la temperatura del horno debe medirse en la soldadura vacía. Además, cuando la temperatura sube demasiado rápido, es más propenso a los problemas de llanto y sonrisas mencionados anteriormente.

Problemas de diseño de pcb. Por ejemplo, los agujeros en la soldadura (agujeros en la soldadura) pueden causar una disminución de la pasta de soldadura y, de hecho, también puede causar agujeros en la bola de soldadura y volar la bola de soldadura.

Efecto almohada. Este fenómeno ocurre con frecuencia cuando la placa portadora bga o la placa de circuito impreso antes mencionada se deforman durante la soldadura de retorno. cuando la pasta de soldadura se derrite, la bola de soldadura bga no entra en contacto con la pasta de soldadura. Cuando se enfría, la placa portadora bga y la placa de circuito se deforman. Reducir, la bola de soldadura cae y entra en contacto con la pasta de soldadura curada

El método general para analizar la soldadura de gas bga no es más que lo siguiente:

1. use un microscopio para examinar las bolas de soldadura bga externas. Por lo general, solo puede ver la fila más externa de bolas de soldadura. Incluso si usas fibra óptica, solo puedes revisar las tres filas más exteriores como máximo, y cuanto más ves, menos puedes ver claramente.

2. examen de rayos X. Es fácil comprobar los cortocircuitos y comprobar las habilidades de soldadura en seco.

3. permeabilidad del tinte rojo (prueba de teñido rojo). Esta es una prueba destructiva. Debe usarse como último recurso. Puedes ver los lugares de fractura y soldadura vacía, pero necesitas tener cuidado y experiencia.

4. cortar. Este método también es una prueba destructiva, que consume más mano de obra que la prueba de teñido rojo, que es una ampliación especial de una región para su inspección.