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1. en primer lugar, vamos a entender qué es el pegamento derramado.
Las burbujas y los derrames de pegamento son anomalías de masa más comunes en el proceso de supresión de fpc. El desbordamiento de pegamento se refiere al aumento de la temperatura durante el proceso de prensado que hace que el sistema de pegamento fluya en la cubierta, lo que resulta en manchas de pegamento similares a la serie expory en la posición PAD del circuito fpc.
2. discutamos las causas del desbordamiento
Hay muchas razones para el desbordamiento del pegamento, que están relacionadas con el proceso de procesamiento de la película protectora (coverlay); Está relacionado con los parámetros del proceso, el entorno de conservación y los métodos de operación de los empleados del proceso de la fábrica fpc. A continuación, se discuten los factores específicos:
1. uno de los factores específicos que causan el desbordamiento de pegamento: está determinado por los parámetros durante el proceso de fabricación de coverlay.
Cuando se aplica el CLS (recubrimiento) y luego se entra en la fase de secado, si la temperatura, el tiempo y otros parámetros no se controlan adecuadamente, el sistema de pegamento puede fluir demasiado durante el proceso de semicurado. Además, si el pegamento C1 se distribuye de manera desigual durante el proceso de recubrimiento, es difícil controlar la cantidad de pegamento que se desborda durante el proceso de prensado.
Cuando este tipo de productos se envían a los clientes, la cantidad de pegamento derramado durante la inspección de compra será significativamente mayor que el valor indicado en las especificaciones del producto.
2. el segundo factor específico que causa el desbordamiento de pegamento: el desbordamiento de pegamento coverlay está relacionado con el entorno de almacenamiento.
En la actualidad, las condiciones de almacenamiento de taihong coverlay son inferiores a 10 grados celsius, la temperatura óptima de almacenamiento es de 0 grados Celsius a 5 grados Celsius y el tiempo de almacenamiento es de 90 días.
Si se excede el tiempo de almacenamiento o las condiciones de almacenamiento no cumplen con los requisitos, coverlay absorberá fácilmente el agua del aire, lo que provocará inestabilidad en el sistema de pegamento y puede causar fácilmente desbordamiento de pegamento.
3. el tercer factor específico que causa el desbordamiento de pegamento: si la estructura del producto del cliente es razonable es una causa importante del fenómeno del desbordamiento de pegamento.
En el proceso de diseño del producto, la combinación de fccls y CLS debe ser lo más razonable posible. Si el espesor del sistema de pegamento coverlay es mayor que el espesor de la lámina de cobre base, es probable que el pegamento se desborde. Los errores en la coincidencia de la estructura FPC deben evitarse desde la Fuente.
4. el cuarto factor específico que causa el desbordamiento de pegamento: el diseño especial de los productos FPC del cliente también puede conducir al desbordamiento local de pegamento.
Con la aparición de productos de alta precisión, en algunos productos fpc, se han diseñado taladros PAD independientes. Durante el proceso de prensado y calentamiento, debido a que no hay grietas alrededor, cuanto menor sea la posición del pad, más obvio será el desbordamiento del pegamento.
En el caso de la presión y la conexión falsa, los métodos de operación de los empleados afectan directamente el desbordamiento del pegamento.
Al presionar el falso conector, la alineación de la película protectora CLS y el sustrato fccls es inexacta, lo que hará que el PAD se adhiera al pegamento durante la compresión. Además, la película protectora CLS tiene burras después del estampado. Si el empleado no lo retira, la compresión hará que el pegamento se derrame.
5. cinco de los factores específicos que causan el desbordamiento de caucho: la producción de desbordamiento de caucho está relacionada con la configuración de los parámetros de proceso de la fábrica fpc.
En la configuración de los parámetros del proceso, si la presión es demasiado alta, el tiempo es demasiado largo y la presión de la prensa no es uniforme, puede causar desbordamiento de pegamento. Además, el control del desbordamiento de caucho también está relacionado con las propiedades de absorción de caucho de los materiales auxiliares utilizados para la presión en caliente.
3. explorar soluciones para el desbordamiento de pegamento
Ya sabemos la causa del derrame de pegamento, por lo que podemos prescribir el remedio adecuado y proponer diferentes soluciones según las circunstancias específicas.
La solución correspondiente al desbordamiento de pegamento:
El pegamento desbordado es causado por el proceso de fabricación de coverlay.
Luego, los fabricantes de FPC deben inspeccionar estrictamente los materiales entrantes. Al inspeccionar el muestreo de materiales entrantes, si se encuentra que el desbordamiento de caucho excede el estándar, se debe contactar con el proveedor para devolver e intercambiar los productos, de lo contrario es difícil controlar el desbordamiento de caucho durante el proceso de producción.
El desbordamiento de pegamento es causado por el entorno de almacenamiento.
Debido a la corta vida útil de la película protectora (cls) (el período de almacenamiento de los fabricantes de FPC suele ser inferior a dos meses), los clientes deben evaluarla al comprar productos y tratar de no usar productos caducados.
Es mejor que los fabricantes de FPC construyan un congelador especial para almacenar la película protectora. Si el sistema de pegamento CLL está húmedo debido a las condiciones de almacenamiento insuficientes, se puede precotizar el pegamento CLL a bajas temperaturas (60 - 80 ° c; 2 - 4 horas), lo que puede aumentar considerablemente la cantidad de pegamento CLL que se desborda. Además, el CLS que aún no se ha agotado ese día debe regresar al congelador a tiempo para conservarlo.
La posición independiente de la pequeña PAD provoca un desbordamiento local de pegamento
Este fenómeno es una de las anomalías de calidad más comunes encontradas por la mayoría de los fabricantes nacionales de fpc. Si se cambian los parámetros del proceso solo para resolver el problema del desbordamiento de pegamento, se producirán nuevos problemas como burbujas o resistencia insuficiente a la desprendimiento. Los parámetros del proceso solo se pueden ajustar razonablemente.
Cuanto menor sea la posición de PAD independiente, más difícil será controlar la cantidad de pegamento derramado. En la actualidad, algunos métodos nacionales son aplicar las manchas de pegamento en la posición de PAD con un bolígrafo especial de alcanfor amarillo y luego limpiarlas con una goma de borrar.
Si el desbordamiento de pegamento no se controla adecuadamente, cuando se produce un desbordamiento de pegamento a gran escala, se puede remojar en una solución de NaOH al 2% durante 3 - 5 minutos y luego limpiar el pegamento con un cepillo. (nota: Pi no es resistente a los álcalis fuertes, por lo que no debe remojarse durante demasiado tiempo, de lo contrario, el producto terminado FPC se deformará mucho)
El método de operación provoca un desbordamiento de pegamento
En las conexiones incorrectas, es necesario exigir a los empleados que se alineen con precisión, corrijan las plantillas de alineación y aumenten las inspecciones de alineación. Evitar el desbordamiento de pegamento debido a la dislocación.
Al mismo tiempo, el trabajo "5s" se realiza durante la compresión y la conexión falsa. Antes de alinear, verifique si la película protectora CLS está contaminada y si hay burras. Si es necesario, retire las burras de la película protectora. Cultivar a los empleados para desarrollar buenos hábitos de operación es propicio para aumentar la producción de productos.
El proceso de la fábrica FPC provocó el desbordamiento de pegamento.
Si se utiliza una prensa rápida para presionar, entonces prolongar adecuadamente el tiempo de preprensado, reducir la presión, reducir la temperatura y acortar el tiempo de prensado son propicios para reducir el desbordamiento de pegamento. Si la presión de la prensa no es uniforme, se puede probar si la presión de la prensa es uniforme con papel de inducción, o se puede contactar con el proveedor de la prensa rápida para depurar la máquina y el equipo. La elección de una película de desmoldeo resistente al flúor, una tela de fibra de vidrio y la adición de una arandela de silicona con buenas propiedades de absorción de pegamento son formas importantes de mejorar el desbordamiento excesivo de pegamento.
Medidas para mejorar el fenómeno del desbordamiento de las imprentas tradicionales:
(1) en la actualidad, la prueba de flujo de taihong se basa principalmente en el aumento de temperatura y el tiempo fijo de aumento de temperatura. (en este momento no se deben probar los componentes de presión)
(2) como se puede ver en la imagen de arriba, la temperatura máxima de flujo del pegamento taihong CL (película protectora) es de 115 grados centígrados. Si se presiona de inmediato, puede provocar el desbordamiento máximo de pegamento y también se puede alcanzar el mejor punto de relleno.
(3) cuando la elasticidad y la viscosidad alcanzan entre 108 y 123 grados celsius, la liquidez empeorará gradualmente. Por lo tanto, si la cantidad de desbordamiento de pegamento es demasiado grande, el punto de presión superior se puede extender a 123 grados celsius, y luego aumentar la presión en la segunda fase para mejorar el problema del desbordamiento de pegamento. O retransmitir el tiempo de precompresión para alargarlo.
