Tecnología de PCB - Método de selección de fiabilidad para el proceso de montaje electrónico

En la actualidad, los métodos de selección de fiabilidad de los procesos de montaje electrónico son cada vez más exigentes para la protección del medio ambiente en el país, y también se han intensificado los esfuerzos en la gobernanza de los enlaces. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, entonces los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y la fábrica de PCB puede obtener oportunidades para un mayor desarrollo. La inspección visual y la microscopía la inspección visual o la microscopía (microscopía) es un método de Inspección importante en la fabricación de productos electrónicos. Se puede utilizar para identificar el trabajo y la adherencia, defectos, daños y malas conexiones, etc., y luego eliminarlos. Los estándares de Inspección microscópica deben formularse razonablemente de acuerdo con los principales modos y mecanismos de falla y las condiciones específicas del proceso de falla. Años de experiencia han reconocido que este método es uno de los más simples y efectivos. Es muy eficaz para comprobar todo tipo de defectos en la superficie del chip (como defectos de capa metálica, grietas en el chip, calidad de la capa de óxido, calidad de la máscara y defectos de difusión, etc.), así como para observar suturas internas de cables, defectos de unión y encapsulamiento del chip. Ya hay sistemas de microscopía automática que utilizan microscopía electrónica de barrido y computadoras en el extranjero.

2. cribado por rayos X

Los rayos X son un cribado no destructivo para comprobar si el paquete tiene objetos superfluos, defectos potenciales durante el proceso de unión y encapsulamiento, y grietas en el chip después del sellado del dispositivo.

3. filtro infrarrojo

Uso de técnicas de detección infrarroja o fotografía para revelar las características de distribución térmica (puntos calientes y calientes). Cuando el diseño no es razonable, hay defectos en el proceso y hay un cierto mecanismo de falla en el proceso de producción, una parte del producto producirá puntos calientes o zonas calientes. De esta manera, se pueden seleccionar componentes poco confiables con antelación. La ventaja del blindaje infrarrojo es que no daña los componentes durante el proceso de detección, especialmente adecuado para la detección de grandes circuitos integrados.

4. envejecimiento de la fuente de alimentación

El envejecimiento de la Potencia es un método de selección muy eficaz y uno de los métodos de selección que deben llevarse a cabo en circuitos integrados de alta potencia. El envejecimiento de la fuente de alimentación ejerce una tensión eléctrica excesiva sobre el producto, lo que hace que los defectos potenciales de los equipos con fallas tempranas se expongan y rechacen lo antes posible. Puede eliminar eficazmente defectos de proceso, películas metálicas, arañazos y manchas superficiales durante la producción de dispositivos. El envejecimiento de la Potencia suele ser colocar los productos de circuitos integrados en condiciones de alta temperatura y aplicar el voltaje máximo para obtener un esfuerzo de blindaje lo suficientemente grande como para eliminar los productos defectuosos tempranos. Coloque el producto a alta temperatura y aplique el voltaje máximo para obtener suficiente potencia de pulso. Envejecer El primero se utiliza principalmente en circuitos digitales pequeños y el segundo en circuitos integrados medianos y grandes, lo que permite a los componentes del circuito soportar el consumo máximo de energía y el estrés en condiciones de trabajo durante el Envejecimiento. Aunque el envejecimiento de la superpotencia acorta el tiempo de envejecimiento, también puede causar que la carga instantánea del equipo supere la calificación máxima, dañe el equipo calificado e incluso provoque degradación instantánea o ruptura. Algunos productos todavía pueden funcionar temporalmente, pero su vida útil se reducirá. Por lo tanto, para el envejecimiento de la superpotencia, no es que cuanto mayor sea la superpotencia, más efectiva será, sino que se debe elegir la mejor sobrecarga. El método más consistente ahora es aplicar la Potencia nominal máxima al equipo y prolongar adecuadamente el tiempo de envejecimiento, que es un método más razonable de detección del envejecimiento eléctrico. El ciclo de temperatura y el ciclo de temperatura de blindaje de choque térmico acelerarán las fallas causadas por el efecto de desajuste térmico entre los materiales. Los defectos potenciales, como el montaje de chips, la unión, el encapsulamiento y las películas metálicas en las capas de óxido, se pueden filtrar a través del ciclo de temperatura. Las condiciones típicas para la selección del ciclo de temperatura son - 55 ~ + 155 grados Celsius o - 65 ~ + 200 grados celsius, que duran 3 o 5 ciclos. Cada ciclo se mantiene a la temperatura máxima o mínima durante 30 minutos y el tiempo de transferencia es de 15 minutos. Después de la prueba, se prueban los parámetros de ca y DC. La detección de choque térmico es un método eficaz para determinar la intensidad de los circuitos integrados con cambios rápidos de temperatura. Por ejemplo, hay dos tanques de agua con temperaturas de 100 ° C y 0 ° c, respectivamente. Después de remojar 15 segundos en el tanque de alta temperatura, sacarlo y trasladarlo al menos 5 segundos en el tanque de baja temperatura, y luego moverse 3 segundos dentro de 3 segundos. Mueva el interior al tanque de alta temperatura. Realice esta operación de ida y vuelta 5 veces. Para algunos productos, las piezas que fallan temprano pueden fallar por adelantado bajo la influencia de la temperatura en entornos alternativos de alta y baja temperatura si la propiedad de expansión térmica y contracción de las piezas dentro del material no coincide, o si las piezas tienen grietas o defectos causados es es por procesos SMT deficientes. Este método tiene un mejor efecto de selección. El almacenamiento a alta temperatura y el cribado a alta temperatura acelerarán las reacciones químicas dentro del producto. Las reacciones químicas se producen si el paquete de circuitos integrados contiene vapor de agua o varios gases nocivos, o si la superficie del chip no está limpia, o si el área de Unión tiene varios componentes metálicos, y el almacenamiento a alta temperatura acelera estas reacciones. Debido a que este método de selección es fácil de operar, se puede realizar por lotes, el efecto de selección es bueno y la inversión es pequeña, por lo que se ha utilizado ampliamente. La selección de trabajo de alta temperatura generalmente incluye tres métodos de selección: estática de corriente continua de alta temperatura, dinámica de ca de alta temperatura y sesgo inverso de alta temperatura, que son muy efectivos para eliminar fallas causadas por defectos potenciales en la superficie, el cuerpo y el sistema de metalización del dispositivo. El sesgo inverso de alta temperatura es un experimento para aplicar un voltaje de trabajo de sesgo inverso a alta temperatura. Se lleva a cabo bajo una combinación de puntos calientes, muy cerca del Estado de trabajo real, por lo que es mejor que el almacenamiento y la proyección puramente a altas temperaturas. el IPCB está encantado de ser su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de sus necesidades de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones.