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Fabricante de pcb: proceso selectivo de tratamiento de superficie
1. Shen XI
Estándar de espesor de estaño: 0,8 - 1,2 um;
Proceso tecnológico:
Pretratamiento - máscaras de soldadura - características - pruebas eléctricas (segunda perforación) - fresado - inspección final - hundimiento de estaño - inspección final - embalaje
Precauciones:
(1) no se permite el lavado ácido directo de la placa de inmersión antes de hundir el Estaño. Si se debe a una oxidación anormal de la superficie de la placa, la placa problemática debe ser desengrasada, lavada, micro - grabada y lavada en la línea de inmersión (los parámetros se implementan siguiendo los estándares del proceso de la línea), y luego limpiada y seca en la lavadora terminada.
(2) de vez en cuando, separe el embalaje con papel blanco limpio y luego empaque al vacío.
2. Shen Yin
Estándar de espesor de plata: 0,1 - 0,3 um
Proceso tecnológico:
Preprocesamiento - soldadura - carácter - prueba eléctrica (segunda perforación) - fresado - inspección final - plata pesada - inspección final - embalaje
Precauciones: separe el embalaje con papel blanco limpio y sin azufre y luego Envuélvelo al vacío. Está prohibido colocar perlas a prueba de humedad para evitar el amarillamiento de la superficie de plata.
3. OSP
Estándar de espesor osp: 0,3 - 0,6 um
Proceso tecnológico:
Preprocesamiento - máscaras de soldadura - características - pruebas eléctricas (segunda perforación) - fresado - inspección final - OSP - inspección final - embalaje
C. precauciones: está estrictamente prohibido tratar o hornear con ácido excesivo en la placa OSP terminada.
4. toda la placa está cubierta con oro duro
Estándar de espesor de oro duro: control de espesor de níquel 3 - 5um; El espesor del oro se controla en 0,25 - 1,3 um;
Cuando el cliente tiene el requisito de níquel sin electrodomésticos, el espesor del níquel se controla en 0 um;
Proceso tecnológico:
Perforación - hundimiento de cobre - galvanoplastia plana - imagen de luz exterior - galvanoplastia de patrón - chapado en oro duro - grabado exterior - siguiente paso
Precauciones:
ERP significa que la película seca W - 250 se utiliza para imágenes ópticas externas; El recubrimiento gráfico solo hace que el cobre sea más grueso sin estaño; Se requiere un espesor de níquel y oro.
5. inmersión + pulverización de estaño
Proceso de uso de cinta roja: máscara de soldadura, inmersión en oro y estaño para el siguiente proceso
B. proceso de uso de pegamento azul: película de soldadura de bloqueo, inmersión de pegamento azul dorado y pulverización de estaño en el siguiente proceso
Precauciones:
(1) proceso de uso de cinta roja: ERP significa que la parte dorada debe pegarse con cinta roja antes de pulverizar.
(2) proceso de uso de pegamento azul: preparar las herramientas correspondientes para el proyecto.
(3) para los agujeros a través, el proceso de tratamiento a ambos lados debe ser el mismo.
6. pulverización de oro de agua + estaño (el proceso preferido de este proceso a, seguido del proceso b)
Utilizar procesos burocráticos:
Pretratamiento - dibujo de chapado - placa completa de oro de agua - grabado exterior - Aoi exterior - soldadura de bloqueo - carácter - pulverización de estaño - siguiente proceso
Proceso tecnológico con pegamento azul:
Pretratamiento - dibujo de chapado - placa completa de oro de agua - grabado exterior - Aoi exterior - soldadura de bloqueo - carácter - pegamento azul - pulverización de estaño - siguiente proceso
Precauciones:
(1) proceso de uso de cinta roja: ERP significa que antes de rociar estaño, las partes de agua y oro deben pegarse con cinta roja.
(2) proceso de uso de pegamento azul: preparar las herramientas correspondientes para el proyecto.
(3) para los agujeros a través, el proceso de tratamiento a ambos lados debe ser el mismo.
7. inmersión + dedo dorado
Estándar de espesor del dedo dorado: el espesor del níquel se controla en 3 - 5um; Control del espesor del oro 0,25 - 1,0um
Proceso: el proceso anterior, la palabra de soldadura bloqueada, el dedo dorado, el siguiente proceso
D. precauciones: ERP indica que si el grosor del dedo dorado requiere más de 1,0 um, se debe usar Cinta Roja para solicitar el uso de oro.
Los dedos dorados se adhieren parcialmente al oro, y luego los dedos dorados se liberan.
8. agua dorada + dedos dorados
Proceso tecnológico:
Imagen de luz exterior de la placa de chapado 1 - imagen de luz exterior de chapado en níquel 2 - chapado en oro (dedo dorado) - grabado
Precauciones:
(1) ERP dijo: la película seca utilizada en la segunda imagen óptica externa es W - 250; Después del níquel y el oro, la película no caerá; El Dorado duro es solo dorado; Y los requisitos de espesor de níquel y oro correspondientes.
(2) producción de película exterior: cada lado de la ventana de 2 líneas de imagen exterior es 0,5 mil más grande que la línea 1 de imagen exterior, y la distancia mínima entre líneas después de la compensación es 4 mil;
(3) en el procedimiento de perforación, las cuatro esquinas de la placa añadirán agujeros de alineación para la alineación de imágenes ópticas externas 2. El requisito de apertura es de 0,70 mm y la imagen óptica externa 2 se desarrolla, y la almohadilla y el agujero tienen el mismo tamaño.
9. inmersión + OSP
Proceso tecnológico:
R. OSP de toda la Junta después de la inmersión en oro de toda la junta:
Prueba eléctrica de inmersión de caracteres de máscara de soldadura (segunda perforación) - inspección final de fresado OSP paquete de inspección final
Inmersión opcional y osp:
Prueba eléctrica de película decolorada de inmersión de oro por imágenes ópticas externas de caracteres de máscara de soldadura (segunda perforación) - inspección final de fresado OSP embalaje de inspección final
Precauciones:
(1) producción de película de ingeniería: abra la ventana de la parte que necesita mucho dinero y cubra la parte OSP con película seca. Además, la gran área de la máscara de soldadura también se puede abrir con una ventana cuadrada (5 * 5 mm), con una distancia de 30 - 40 mm entre las ventanas cuadradas. Para que la película se desvanezca después de la inmersión.
(2) uso de película seca: ERP indica que el modelo de película seca utilizado es W - 250.
10. aceite de carbono + depósito de oro
Proceso tecnológico: la palabra de soldadura bloqueada se sumerge en oro y aceite de carbono en el siguiente proceso
Nota: la superficie de la tabla antes de la impresión de malla de alambre no necesita ningún tratamiento, solo necesita imprimir aceite de carbono directamente en la malla de alambre. Antes y después de usar aceite de carbón, está prohibido usar ácidos o álcalis para tocar la superficie de oro para evitar la aparición de aceite de carbón o oro.
11. aceite de carbono + pulverización de estaño
Proceso: máscara de soldadura - carácter - aceite de carbono - pulverización de estaño - siguiente proceso
12. Carbon Oil + OSP
Proceso tecnológico:
Características de la máscara de soldadura prueba eléctrica de aceite de carbono (segunda perforación) - inspección final de fresado OSP paquete de inspección final
13, OSP + dedos dorados
Proceso tecnológico:
Dedo dorado con carácter de máscara de soldadura (segundo taladro) - prueba eléctrica de fresado inspección final OSP paquete de inspección final
Nota: las placas que pasan por el OSP están prohibidas de entrar en contacto con sustancias ácidas o hornear placas.
14. inmersión en plata + dedos dorados
Proceso tecnológico:
Dedo dorado con carácter de máscara de soldadura (segundo taladro) - prueba eléctrica de fresado inspección final de inmersión en plata paquete de inspección final
Nota: antes de sumergirse en plata, cubra el dedo dorado con cinta roja.
15. inmersión en estaño + dedos dorados: (ahora la fábrica no puede fabricarlo, necesita aconsejar al cliente que lo reemplace. lxf 2005.10.14)
Proceso tecnológico:
Dedo dorado con carácter de máscara de soldadura (segundo taladro) - prueba eléctrica de fresado inspección final hundimiento paquete de inspección final
Nota: antes de poner la lata, cubra el dedo dorado con cinta roja.
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