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Tecnología de PCB - Cuatro métodos especiales de chapado en plata en el taller de prueba de placas de circuito

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Tecnología de PCB - Cuatro métodos especiales de chapado en plata en el taller de prueba de placas de circuito

Cuatro métodos especiales de chapado en plata en el taller de prueba de placas de circuito

2021-09-18
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Author:Aure

Cuatro métodos especiales de chapado en plata en el taller de prueba de placas de circuito

Plateado en el taller de corrección de placas de circuito: el primero, plateado en filas de dedos. por lo general, es necesario recubrir los conectores de borde de placa, los contactos universales de borde de placa o los dedos de oro con metales raros para exigir una menor resistencia al contacto y una mayor resistencia a la abrasión. Esta tecnología se llama chapado en plata o, en general, chapado en plata en su conjunto. Los conectores dorados suelen entrar en contacto en los bordes de la capa interior de níquel. Los bordes de los dedos o placas de oro suelen utilizar técnicas de procesamiento fino o plateado activo. En la actualidad, las agujas de contacto o la investigación extranjera sobre los dedos de oro han sido galvanizadas o galvanizadas, reemplazadas por botones de plomo y galvanoplastia.

El proceso es el siguiente:

(1) quitar el aislamiento y eliminar el aislamiento de estaño o plomo en los contactos generales

(2) enjuagar con agua de lavado

(3) limpiar con un abrasador

(4) la activación se difunde en un 10% de ácido sulfúrico

(5) el espesor del níquel en el contacto general es de 4 - 5 millas náuticas

(6) lavar y eliminar el agua mineral

(7) lixiviado de inmersión en oro

(8) dorado

(9) limpieza

(10) secado



Cuatro métodos especiales de chapado en plata en el taller de prueba de placas de circuito


El segundo tipo, plateado a través del agujero

Hay muchas maneras de formar una capa de plata que cumpla con los requisitos en la pared del agujero perforado del sustrato. Esto se llama activación de la pared del agujero en la industria ligera. El proceso de producción comercial de su canal de impresión requiere varios tanques en ambos extremos. Los tanques de almacenamiento tienen sus propios requisitos de control y mantenimiento. El plateado a través del agujero es un proceso de fabricación redundante posterior del proceso de fabricación de perforación. Cuando el taladro Perfora la lámina de cobre y el sustrato por encima de ella, el calor generado hace que la resina aislante que forma la mayor parte del sustrato se condense, y la resina condensada y otros fragmentos del agujero del taladro se depositan alrededor del agujero y se aplican a las paredes del agujero recién expuestas en la lámina de cobre. De hecho, esto no hace daño a la posterior plateada. La resina condensada también deja una capa de eje térmico en la pared del agujero del sustrato. Tiene poca adherencia a la mayoría de los activantes. Esto requiere el desarrollo de una clase similar de habilidades químicas de eliminación de teñido y erosión.

El método más adecuado para la fabricación de agujeros impresos es utilizar tintas de baja viscosidad especialmente concebidas para formar películas de alta adherencia y alta heterogeneidad en la pared interior de cada agujero. De esta manera, no es necesario utilizar múltiples soluciones químicas, solo es necesario utilizar el método una vez y luego detener el curado térmico, después de lo cual se puede formar una película continua en el interior de todas las paredes de los poros y se puede platear indirectamente sin más soluciones. Esta tinta se basa en el espíritu de la resina. Tiene una fuerte adherencia y puede adherirse sin esfuerzo a la mayoría de las paredes de los agujeros de pulido térmico, eliminando así el método de corrosión.

Tres tipos, chapado selectivo de bloqueo de tambores

Los componentes electrónicos, conectores similares, circuitos integrados, Transistor de unión y circuitos impresos flexibles están chapados para perder una excelente resistencia al contacto y resistencia a la corrosión. Este método de chapado en plata puede adoptar una forma de trabajo fina o activa. normalmente, cada grado de chapado tiene que elegir cada pin, lo cual es muy noble, por lo que es necesario remachar por lotes. Por lo general, los extremos de la lámina no metálica laminada en el grosor requerido se detienen y perforan, y la limpieza se detiene por métodos químicos o mecánicos, y luego hay opciones de níquel, oro, plata, rodio, botones o aleación de estaño - níquel, aleación de cobre - níquel, aleación de níquel - plomo, etc., para detener sucesivamente el plateado. Este método de chapado en plata se elige y la primera lámina de cobre no metálica se cubre con una película anticorrosiva en todos los componentes que no requieren chapado en plata, y solo la lámina de cobre seleccionada está completamente plateada.

El cuarto, cepillado

Otra alternativa a la galvanoplastia es el "cepillado". Se trata de una técnica de acumulación eléctrica en la que no todo se sumerge en el electrolito durante el proceso de plateado. En esta habilidad de plateado, el plateado solo se detiene en un océano infinito, sin reaccionar a ninguna otra parte. En general, los raros recubrimientos no metálicos se seleccionan en toda la placa de circuito impreso, similares a los conectores de borde de la placa en el mar. El cepillado eléctrico se utiliza más en el equipo de desmontaje electrónico para reparar y abolir las placas de mantenimiento. Coloque el electrodo positivo especial anterior (electrodo positivo sin reacciones químicas vívidas, similar al grafito) en un material atractivo (barra de algodón de paja) con el que lleve el filtrado plateado de vuelta al centro donde es necesario detener el plateado.