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PCB circuit board El cortocircuito es el problema más común. Los cortocircuitos suelen ocurrir en dos situaciones. Uno es PCB circuit board Ha alcanzado una cierta vida útil. El segundo es el trabajo de Inspección en la producción PCB circuit boardS no está en su lugar. Sin embargo, estos pequeños errores en la producción son muy perjudiciales para todo el sistema PCB circuit board, Y es probable que deseche. Entonces, cómo podemos comprobar y prevenir cortocircuitos en el tablero? Te presentaré a Bright..
1.. Encontrar cortocircuito. Take a board to cut the line (especially suitable for Placa de una sola capa / doble capa Cortar la línea después de que cada parte del bloque de funciones se Energice por separado, Parcialmente excluido.
2. Tenga cuidado al soldar condensadores de montaje de superficie pequeña, especialmente condensadores de filtro de potencia (103. o 104), que pueden causar cortocircuitos entre la fuente de alimentación y la tierra. Por supuesto, a veces la suerte no es buena, el condensador en sí es corto, por lo que la mejor manera es probar el condensador antes de soldar.
3. Si es Soldadura manual, Desarrollar buenos hábitos.
(1) First, Inspección PCB Board Inspección visual previa a la soldadura, and use a multimeter to check whether the key circuits (especially the power supply and the ground) are short-circuited;
Cada vez que se solda el chip, se utiliza un multímetro para probar si la fuente de alimentación y la puesta a tierra son cortocircuitos;
No tire la plancha al azar durante la soldadura. Si usted tira la soldadura en el pie del chip (especialmente el montaje de la superficie), no es fácil de encontrar.
4. Abra el diagrama de PCB en su ordenador, encienda la red de cortocircuito y vea qué ubicación es la más cercana. Es más probable que esté conectado. Preste especial atención a los cortocircuitos dentro del CI.
5.. Uso de un analizador de posición de cortocircuito, Por ejemplo: cb2000 SHORT CIRCUIT Tracker, Rastreador de cortocircuitos qt50, Toneohm 950 Circuito multicapa Detector de cortocircuitos, Etc..
6. Si hay un chip bga, no es visible porque todas las juntas de soldadura están cubiertas por el chip y es una placa de circuito multicapa (más de 4 CAPAS),
Por lo tanto, es mejor separar la fuente de alimentación de cada chip durante el proceso de diseño y conectarlo con cuentas magnéticas o resistencias de 0 ohmios. De esta manera, cuando la fuente de alimentación y la puesta a tierra son cortocircuitos, la detección de cuentas magnéticas se desconecta y es fácil localizar un chip. Debido a que la soldadura bga es muy difícil, si la máquina no se solda automáticamente, un ligero descuido puede hacer que la fuente de alimentación adyacente sea corta y que las dos bolas de soldadura sean puestas a tierra. No se puede descuidar la inspección de PCB. Cada paso debe ser examinado cuidadosamente y no debe pasarse por alto ningún punto sospechoso en el proceso de producción. Esto puede reducir la tasa de reelaboración y la tasa de abandono del producto y evitar pérdidas innecesarias.
