Tecnología de PCB - Mantenimiento de la línea de producción de galvanoplastia en la fábrica de PCB

Mantenimiento de la línea de producción de galvanoplastia en la fábrica de PCB

Tipo de equipo en el proceso de producción Fábrica de placas de circuitos impresos, Hay dos tipos principales de equipos de galvanoplastia:, Una es una línea de galvanoplastia horizontal, la otra es una línea de galvanoplastia vertical. Las principales diferencias entre los dos tipos de equipos de galvanoplastia con diferentes estructuras son las siguientes: Placa de circuito Ser transportado, La estructura del equipo de transporte utilizado es diferente, Por lo tanto, el mantenimiento es ligeramente diferente.

1.., Mantenimiento diario de la línea de producción de galvanoplastia Fábrica de PCB

1. Mantenimiento del cuerpo del tanque: la principal diferencia entre la línea de galvanoplastia vertical y la línea de galvanoplastia horizontal es que el modo de transporte de la placa de circuito es diferente, El método de mantenimiento del cuerpo del tanque es básicamente el mismo.. 7 d limpiar el tanque de decapado una vez y reemplazar el líquido del tanque; Compruebe el dispositivo de pulverización en el tanque para ver si hay algún bloqueo, Eliminar el bloqueo a tiempo. N. Soporte conductor para baño de cobre, Posición de contacto entre el baño de estaño y el ánodo y el alambre electrificado, Cuando se limpia, se puede utilizar un paño de cocina y papel de lija para limpiar; Una inspección, Sustitución de bolsas de titanio podridas y cestas de estaño, Y añadir bolas de cobre y barras de estaño. Después de añadir bolas de cobre y barras de estaño en 7 días, La electrólisis debe realizarse en depósitos de cobre y estaño..

7d también se utilizarán métodos de alta y baja corriente para la producción experimental, Después de la nueva adición de bolas de cobre y barras de estaño, Rendimiento estable antes de la producción. Las bolas de cobre y las bolsas de ánodo deben limpiarse cada 90%.. Filtración con carbón activado, limpieza cada 12..0 ~ 15.0 días, Filtrar impurezas del baño, Limpiar el baño de estaño una vez.

2. Mantenimiento del mecanismo de vibración de la línea de galvanoplastia vertical Fábrica de PCB Está en galvanoplastia vertical. Con el fin de garantizar la uniformidad del cobre superficial y el efecto del cobre poroso en el proceso de galvanoplastia, Las placas vibrarán y sacudirán, Hay un mecanismo de oscilación en el tanque. .

3.0d comprobar si el reductor funciona normalmente y comprobar su estanqueidad; Comprobar la estanqueidad de los pernos del motor de vibración; Comprobar el desgaste del caucho vibrante, Reemplazar a tiempo si el desgaste es grave.

180d comprobar el contacto del cable de alimentación en la Caja de conexiones. Si el conector está suelto, Apriete a tiempo. Si el aislamiento del conductor se derrite o envejece, Reemplazar el cable de alimentación a tiempo para asegurar el aislamiento entre los cables de alimentación; Todos los rodamientos del mecanismo de vibración deben inspeccionarse una vez, Los rodamientos gravemente desgastados deben sustituirse a tiempo para la lubricación final..

3. Mantenimiento y mantenimiento del sistema de filtración circulante. El elemento filtrante debe limpiarse o sustituirse cada 10 ~ 15 días.. 30d reemplazar el núcleo de carbono del filtro para garantizar la calidad del filtro y el caudal del filtro; La bomba de filtro se limpiará una vez y se limpiará la cubierta y la pantalla de la bomba de aire.. 30d comprobar el contacto del conector del cable de alimentación del motor de la bomba una vez. Si se encuentra suelto, Debe apretarse a tiempo. Si el cable está envejeciendo, Reemplazar el nuevo cable para asegurar un buen contacto y un aislamiento seguro para proteger el motor.

4.. Mantenimiento y mantenimiento de la grúa de alambre galvanizado vertical Fábrica de PCB Línea de galvanoplastia vertical transportada por grúa y percha Placa de circuito. Clean the crane and the hanger once a week (the crane and the hanger do not need to be disassembled) to keep their appearance neat and tidy. Tiempo de limpieza, Puedes limpiarlo con un trapo., Y lijado con papel de lija. 30d comprobar la percha una vez, comprobar si la percha está dañada; Inspección y mantenimiento de motores y reductores para grúas, Compruebe toda la unidad, Y asegúrese de que funciona correctamente. 180d limpieza y mantenimiento en profundidad de grúas y equipos de suspensión, El equipo de suspensión se retirará de la grúa para su limpieza..

5. Mantenimiento del transportador de línea de galvanoplastia horizontal Fábrica de PCB. El transportador utilizado en la línea de galvanoplastia horizontal es un tambor, El circuito se alimenta continuamente en cada ranura mediante la rotación de un rodillo.. Por consiguiente,, Hay algunas diferencias entre el mantenimiento del transportador de línea de galvanoplastia horizontal y la línea de galvanoplastia vertical. 7d. Limpie el rodillo de la línea de galvanoplastia horizontal una vez para eliminar las materias extrañas adheridas al rodillo y asegurar que la superficie de la placa esté limpia al transportar la placa; Compruebe si el acoplamiento está suelto. Compruebe el rodillo cada 180 días para ver si está desgastado, Reemplace el rodillo desgastado a tiempo para asegurar que no se bloquee la placa de transporte. Unidad de transmisión, Compruebe el eje de accionamiento y todo el sistema de accionamiento. Compruebe y corrija cualquier problema a tiempo.

6.. Mantenimiento y mantenimiento de otros componentes Fábrica de PCB 7d. La Potencia de salida de la fuente de alimentación se comprobará dos veces; Fuente de alimentación, Tendencia de la disipación de calor del control eléctrico, Debe comprobarse el radiador, Polvo y limpieza para evitar la pérdida de calor. 30d inspección de los componentes eléctricos de las instalaciones eléctricas, En caso de daños o corrosión, debe sustituirse oportunamente; Compruebe todos los conectores, En caso de contacto deficiente, debe repararse a tiempo., Conexión virtual, O soldadura, Reemplazar si está oxidado o dañado; Compruebe todos los contactores y relés. Si hay contacto malo o viscoso, Cambio oportuno; Comprobación de los parámetros principales del condensador, Reactor, Resistencias y otros componentes. Si se produce una excepción, Reemplazar lo antes posible.

Para el sistema de alimentación automática, Requiere inspección y calibración cada 7 días. 7d limpiar la escala y la suciedad en el calentador eléctrico para evitar que la temperatura interna del calentador eléctrico sea demasiado alta.

Cada sistema de tuberías de agua y gas, Compruebe cada 7 días para ver si hay alguna ejecución, Una fuga de gas o líquido., Reparación y sustitución oportunas de tuberías en funcionamiento o fugas.

2. Debate sobre el mantenimiento antes del cierre a largo plazo. Si el equipo está programado para una parada prolongada, Es necesario mantenerlo para que no se corroa ni envejezca durante el apagado.. Hacer: limpiar el suelo, Limpia el agua del suelo., Mantener el suelo seco, Y mantener la Plataforma de la máquina, Tanque, Conducción, Las perchas están limpias y secas; Todos los motores estarán protegidos por envases de plástico; Todos los rodamientos están llenos de grasa para evitar la oxidación; Todas las tuberías y todos los jarabes están limpios; Limpiar el jarabe en el cartucho de filtro; Extraer y limpiar el elemento filtrante del filtro; Todos los calentadores del tanque deben limpiarse para eliminar la suciedad y mantenerse secos..

Electroplating equipment used in the Producción de PCB, Debido a diferentes procesos de producción y diferentes fabricantes, Habrá algunas diferencias en el equipo. Por consiguiente,, Los métodos de mantenimiento pueden variar, Pero el equipo debe ser oportuno y correcto. Mantenimiento, No descuide el mantenimiento del equipo debido al calendario de producción y a la producción. Sólo si el mantenimiento es correcto y oportuno, Si el equipo funciona normalmente, Estabilidad, Garantizar la producción y la calidad.