Tecnología PCBA - Procesamiento y montaje de PCB y pcba de doble cara

A medida que los productos requieren cada vez más funciones, las tablas ordinarias ya no son suficientes para satisfacer las necesidades funcionales. El momento histórico es la placa de circuito impreso de PCB de doble Cara. Esto significa que hay cables a ambos lados de la placa de circuito. Suele estar hecho de laminados recubiertos de cobre con tela de vidrio epoxidada. Se utiliza en equipos electrónicos de comunicación, instrumentación avanzada, computadoras electrónicas de alto rendimiento y otros campos. el proceso típico para la fabricación de placas impresas con agujeros recubiertos de doble cara es el proceso de máscara de soldadura de cobre desnudo (smobc). El proceso es el siguiente:

Corte de laminados recubiertos de cobre de doble cara - Inspección de agujeros a través de perforación CNC de placas compuestas, eliminación de burr, chapado químico cepillado (metalización de agujeros a través) - (chapado de placas completas de cobre delgado) - Inspección y limpieza de patrones de circuitos negativos impresos en malla de alambre, Curado (película seca o húmeda, exposición, desarrollo) - Inspección y reparación del patrón del circuito chapado en estaño eléctrico (níquel / oro anticorrosivo) - Eliminación del material impreso (película fotosensible) - grabado de cobre (eliminación de estaño) y cepillo de limpieza una capa de patrón de soldadura de bloqueo de impresión de alambre de aceite verde curado en caliente (película seca o húmeda sensible a la luz, exposición, desarrollo, curado térmico, calor sensible a la luz ordinario) curado y registro de aceite) - limpieza, secado de la pantalla de alambre para imprimir gráficos de caracteres de marca, curado (spray de estaño o molde de flujo inhibidor orgánico) - tratamiento de forma limpia, secado, prueba de interruptor eléctrico, inspección de embalaje, entrega del producto terminado.

Montaje de productos terminados procesados por pcba

1. preparar los materiales, equipos y herramientas necesarios para el montaje de la placa de circuito

1. una fuente de alimentación estabilizada de corriente continua y un multímetro;

2. placas de circuito soldados;

3. kits y carcasas de productos a ensamblar, así como una lista de accesorios relacionados con la máquina;

4. destornillador eléctrico, trapo, etiqueta electrónica (código de identificación del producto);

2. inspección previa al montaje

1. inspección detallada de la lista a ensamblar e inspección de la placa de circuito

2. compruebe la carcasa del producto

3. compruebe si la carcasa del kit del producto tiene defectos y daños.

4. compruebe la placa de circuito impreso. Compruebe visualmente si la placa de impresión está intacta, si el recubrimiento de soldadura de resistencia superficial está intacto y si hay defectos obvios de cortocircuito y cortocircuito. Utilice un multímetro para detectar si hay un cortocircuito entre la fuente de alimentación y el suelo en la placa de impresión.

III. Asamblea General y envío

1. las placas con bga e IC deben usar pegamento disipador de calor y almohadilla anticolisión;

2. alinear la placa de circuito impreso y colocarla en la carcasa. Alinear el agujero del tornillo y prestar atención a que la resistencia flotante y otros componentes no choquen con la carcasa;

3. instale los tornillos que fijan la placa de circuito impreso, cubra la carcasa y atornille los tornillos de montaje final;

4. comprobar si la apariencia está dañada y otros defectos de apariencia;

5. etiquetar el producto;

6. transferir a la parte trasera, como la prueba de envejecimiento;

Todo el proceso de montaje de pcba es aproximadamente el siguiente. Si hay requisitos especiales del proceso, se pueden mejorar de acuerdo con los requisitos técnicos pertinentes de dfm.