Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
(1) tipos de productos existentes, instalaciones, capacidad de producción y requisitos de construcción de líneas.
En la actualidad, la producción anual de placas de circuito SMT de productos de walkie - talkie es de aproximadamente 4.000 yuanes, con 28 variedades, y la producción anual de placas de circuito de la variedad más grande es de 2.000 yuanes.
El tamaño máximo de la placa de circuito es de 320mm * 260mm * 3mm; El tamaño mínimo es de 120 mm * 80 mm * 3 mm, y la altura máxima del equipo es de 10 mm.
El tablero de usuario Dub cuenta con el mayor número de dispositivos de un solo tipo: resistencias de chip, 24 condensadores, 10 sop, 2 encapsulamientos pfp, 44 encapsulamientos plcc de 0,3 mm de distancia 55 mm * 55 mm, 3 encapsulamientos qfps, 80, 160, 208 pines, 0,3 mm de distancia;
La producción de walkie - talkie IP requiere el uso de nuevos dispositivos de encapsulamiento SMT como csp, bga, pga, lbga, conectores, blindaje y osciladores de cristal;
Esta línea de producción puede producir placas de circuito SMT de instrumentos inteligentes;
El siguiente paso es procesar y producir pcbaoem.
Con el aumento de la densidad de los equipos de montaje de placas de circuito, cada vez más nuevos envases con requisitos de distancia extremadamente estrecha, tamaño pequeño y alta precisión de colocación, la producción se ha vuelto cada vez más difícil. La precisión y la velocidad de producción de la colocación manual no pueden cumplir con los requisitos de fabricación de placas de circuito de alta producción, alta precisión y alta calidad de la base de fabricación de walkie - talkies industriales.
Es necesario reubicar las dos tuberías de plataforma existentes en parques industriales para realizar plug - ins tht y montaje extendido, ahorrando inversión. Preparar la construcción de una nueva línea de producción automatizada de smt.
(2) defectos de instalación y proceso de la placa de circuito SMT del walkie - talkie.
Defectos de colocación manual de smt:
A. desplazamiento de la colocación del componente chip, presión manual inconsistente, detección visual no puede detectar pequeños huecos de colocación, colocación manual inexacta de qfps, no se puede colocar en su lugar a la vez, se necesitan colocar dos veces, lo que resulta en la adherencia de la pasta de soldadura. Construir puentes.
B. la velocidad de impresión de la pasta de Soldadura manual es lenta, lo que forma un cuello de botella que restringe la velocidad de producción de toda la línea de producción.
Optimización de la curva de soldadura de retorno, área de enfriamiento inadecuada, lo que resulta en soldadura mala y deformación.
La producción de SMT de placas de circuito de walkie - talkie digital utiliza actualmente máquinas de impresión semiautomáticas, líneas de producción de plataformas, colocación manual de ventosas o pinzas de vacío y procesos de soldadura de retorno.
Después de mudarse al parque industrial, el proceso de montaje SMT de la placa de circuito es un montaje mixto de un solo lado. El proceso optimizado es: la pasta de soldadura del lado a de la inspección de PCB imprime automáticamente el SMT del lado a y los componentes SMD colocan automáticamente la soldadura de retorno del lado a Aoi para inspeccionar el pin tht de la línea tht del lado B para soldar manualmente la prueba de la función de limpieza del lado B - entrar En el almacén de productos semiacabados. Es necesario configurar la impresora, la máquina de colocación y el equipo de soldadura de retorno.
(3) de acuerdo con la densidad de montaje del producto existente, qfps de distancia estrecha, SMD de gran tamaño y elementos de forma especial, se determina que el equipo de colocación de forma especial IC está equipado con una máquina de colocación multifuncional de alta precisión de visión completa. Teniendo en cuenta que la producción de alta velocidad requiere una máquina de colocación de componentes chip de alta velocidad.
3. pasos de selección de equipos (cálculo de capacidad).
(1) calcular la producción máxima en 2009 y calcular el número total de componentes SMD en ese año en 583.840 puntos. Calculamos en 600.000 puntos.
(2) cálculo de la capacidad teórica:
Parches manuales
Cada estación tiene 1.000 puntos por turno, 5 estaciones, 5.000 puntos en 8 horas (producción por turnos) y 600.000 puntos en 120 turnos.
Máquina de colocación automática
La velocidad de colocación de la combinación de máquinas de alta velocidad y máquinas multifuncionales oscila entre 10.000 y 100.000 puntos por hora. Calculamos a 10.000 puntos por hora. Independientemente de los cambios en la línea, una sola especie: 80.000 puntos en 8 horas (producción por turnos), se necesitan 8 turnos para completar la colocación de 600.000 puntos. Considere múltiples variedades, pequeños lotes, cambios frecuentes de línea y duplique las horas de trabajo.
(3) los métodos de configuración de toda la línea de SMT se dividen en "múltiples variedades, pequeños lotes" y "pequeñas variedades, grandes lotes".
El principio de asignación de "múltiples variedades y pequeños lotes" es flexibilidad, expansión y ahorro de recursos.
Los principios de configuración de "variedades pequeñas y grandes lotes" son: flexibilidad, alta velocidad, fiabilidad y creatividad. En las configuraciones a gran escala, es necesario ser lo más alto posible para aumentar la productividad y reducir los costos. Al mismo tiempo, la alta velocidad requiere una buena fiabilidad, una fuerte coherencia, una mayor flexibilidad y estabilidad para obtener mayores beneficios y un mayor retorno de la inversión.
