Tecnología PCBA - Comparación entre la pasta de la máquina SMT y la Soldadura manual

1. soldadura de máquinas SMT

Con la producción a gran escala de productos electrónicos, el método de Soldadura manual de puntos de soldadura de pin en placas de PCB con herramientas de soldador ya no puede cumplir con los requisitos del mercado de pcb, la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Por lo tanto, se inventaron gradualmente equipos de soldadura semiautomáticos / automáticos a gran escala y máquinas de soldadura totalmente automáticas. La máquina de soldadura totalmente automática apareció por primera vez en Japón y es el principal equipo de producción de televisores en blanco y negro / color. Las máquinas de soldadura sumergidas, las máquinas de soldadura de onda única, etc. se introdujeron en China en la década de 1980. a mediados de la década de 1980, la tecnología SMT para iniciar e insertar ensamblaje Mixto se desarrolló rápidamente, y las máquinas de soldadura de onda doble reaparecieron. Desde el punto de vista de la tecnología de soldadura de pcb, estas soldadura por inmersión, soldadura por onda única, soldadura por onda doble, etc. son soldadura por flujo (soldadura por flujo), son soldadura líquida fundida y pieza de trabajo a soldar en relación con el movimiento, y se humedecen para lograr la soldadura.

En comparación con la tecnología de soldadura manual, la tecnología de Soldadura automática por flujo de agua obviamente tiene las siguientes ventajas: ahorrar electricidad, ahorrar mano de obra, mejorar la eficiencia, reducir costos, mejorar la calidad y fiabilidad de la apariencia y superar factores de influencia humana, que pueden completar tareas que no se pueden completar manualmente.

La máquina de Soldadura automática se utiliza con varias herramientas y accesorios para satisfacer eficazmente sus diferentes requisitos de soldadura de PCB y piezas de circuito procesadas.

Como líder en el campo de la mensajería SMT en china, Yingchuang se compromete a proporcionar a los clientes pruebas de I + d, procesamiento de parches SMT en pequeños y medianos lotes, y la capacidad de entrega rápida es la primera en la industria. Adopta la máquina de colocación multifuncional líder en la industria, la configuración del horno de soldadura de retorno de la zona de diez temperaturas, equipada con soldadura de pico de onda, estación de retrabajo bga, aoi, equipos de prueba X - ray, cinco líneas de producción de parches SMT existentes, dos líneas de producción completas después de la soldadura, montaje y Prueba.

2. situación actual y limitaciones del cuello de botella de la Soldadura manual

1. costo de los accesorios de soldadura: las habilidades y emociones de los trabajadores de soldadura son más o menos incapaces de estimar los accesorios utilizados durante el proceso de soldadura. Pueden recogerse del almacén y recogerse tanto como se utilicen. El Administrador no puede cuantificar el uso diario de los accesorios de soldadura, es decir, los accesorios de soldadura. El costo es un concepto inútil y no cuantifica la contabilidad de costos de la producción del producto. Este es un proyecto inexplicable para los clientes y sus propios costos. Este es el tercer cuello de botella de la soldadura manual.

2. calidad del proceso de soldadura: el proceso de Soldadura manual está limitado por el nivel técnico del soldador. Las habilidades de soldadura y la velocidad de los soldadores son desiguales, y las fluctuaciones emocionales se ven afectadas por algunos factores. La calidad de la soldadura y la producción del producto se ven afectadas todos los días. afectados, este es el segundo cuello de botella de la Soldadura manual

3. eficiencia de la soldadura: afectada por las habilidades de los soldadores, la eficiencia de la soldadura diaria del producto no se puede cuantificar. Cuántos productos puede producir la fábrica todos los días y si la calidad del producto es buena. ¿¿ en qué condiciones se logra la llamada eficiencia? Sabemos que el propósito de la soldadura es obtener puntos de soldadura confiables. Por lo tanto, la eficiencia de soldadura que exigimos debe basarse en garantizar la obtención de puntos de soldadura confiables; Es decir, cuando soldamos de manera eficiente, debemos evitar tener una mayor tasa de residuos como precio.

4. soldador de pcb: como todos sabemos, por un lado, el procesamiento de soldadura requiere que el soldador tenga habilidades operativas calificadas, una rica experiencia práctica y un nivel de soldadura estable; Por otro lado, la soldadura es una mala condición de trabajo, una gran cantidad de humo y polvo y una gran radiación térmica. Trabajo de alto riesgo. La soldadura es diferente de otros procesos de procesamiento industrial. En la soldadura manual, los soldadores experimentados pueden ajustar la posición, la postura y la velocidad de caminar de la pistola de soldadura de acuerdo con la posición real de soldadura observada por el ojo para adaptarse a los puntos de soldadura y la trayectoria de soldadura. Por lo tanto, el trabajo de la máquina de soldadura de PCB es un trabajo con cierto contenido técnico. Para la fábrica, es necesario contratar a un soldador calificado. La mentalidad actual de los trabajadores y la contabilidad de costos de las fábricas para los empleados se han convertido en aspectos positivos y negativos. Este es un cuello de botella de soldadura manual.