Una vez que los fabricantes de productos electrónicos transfieren la protección de los parches SMT a los fabricantes de parches smt, no significa que no tengan nada que hacer. por el contrario, para garantizar que el producto no tenga problemas y no afecte el rendimiento de los productos electrónicos, los fabricantes de electrónica deben aprender a evaluar los criterios de calificación para la protección de los parches smt. Para evitar la recepción de productos defectuosos.
¿Entonces, ¿ cómo juzgar si la prueba del parche SMT está calificada? A continuación, los fabricantes de pcba les darán una breve introducción desde dos aspectos.
1. compruebe la apariencia de los puntos de soldadura de la placa pcba
Para las placas pcba de buena calidad, los puntos de soldadura en la superficie deben estar limpios, lisos y metálicos. Si hay suciedad o residuos, puede tener un cierto impacto en los productos electrónicos, como fugas propensas y cortocircuitos frecuentes. Este es un problema frecuente en los primeros días de los productos electrónicos móviles, y más tarde, con la aparición de la tecnología de parches smt, este fenómeno desapareció lentamente. Sin embargo, si la empresa no lo sabe, este problema también puede surgir.
Además, para determinar si la placa pcba está calificada, también depende de si hay burras, huecos y restos de estaño en la superficie. Si hay, afectará la estética de los parches SMT y traerá otros peligros, especialmente en fuentes de alimentación de alta tensión. Durante la construcción, puede ocurrir una descarga de punta, lo que puede causar daños a los productos electrónicos.
La superficie del punto de soldadura de la placa pcba también debe garantizar que no haya anomalías, de lo contrario es fácil causar soldadura virtual, soldadura virtual y protección poco confiable de parches smt. Esto es bien conocido por maestros experimentados.
Procesamiento de chips SMT
En segundo lugar, compruebe la fiabilidad de la conexión eléctrica de la placa pcba.
Esta situación es difícil de encontrar en la prueba o en el trabajo inicial cuando se forma una soldadura virtual o una pequeña capa de aleación en la superficie del elemento, pero a medida que aumenta el tiempo de uso, la capa de contacto se oxida por completo y es fácil salir de la soldadura, cuando el circuito es intermitente, cuando no funciona, etc. En este momento, se revisa visualmente la apariencia del circuito eléctrico, El circuito está conectado, pero no funciona correctamente.
Este es un problema muy problemático en la corrección de parches SMT y una situación que los fabricantes de pcba manejan con cautela. Para resolver este problema, el antiadhesivo SMT garantizará una conexión eléctrica confiable durante el proceso de fabricación, lo que puede reducir considerablemente esta situación.
Los dos puntos anteriores son los criterios para juzgar si el parche SMT está calificado, solo para su referencia. De hecho, muchas personas son reacias a probar los parches SMT a otros fabricantes. Piensan que pueden hacerlo ellos mismos, y encontrar a alguien más que lo haga solo aumentará los costos. ¿Pero, ¿ lo sabes? Los productos de protección de parches SMT realmente calificados no solo requieren tecnología, sino también inspección, especialmente equipos de prueba, que deben mantenerse al día. Este último es muy caro y es difícil para las pequeñas y medianas empresas electrónicas ordinarias pagarlo.
Además, entregar la prueba del parche SMT a un fabricante profesional no solo puede ahorrar tiempo y garantizar la calidad del producto, sino también mejorar la eficiencia del trabajo. Aunque hay que pagar, la fiabilidad de los productos electrónicos está garantizada en el período posterior y el desarrollo de la empresa es más fluido. Por lo tanto, en lugar de trabajar duro en una industria con la que no estás familiarizado, es mejor contratar directamente a un fabricante profesional de procesamiento de chips smt, que es más confiable y seguro.