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El objetivo de este artículo es permitir que aquellos que no tengan ninguna experiencia en la instalación y soldadura de superficies puedan soldar componentes SMD en placas de pcb.
En primer lugar, necesitamos preparar las siguientes herramientas
Se recomienda encarecidamente el uso de soldadores con control de temperatura.
Cabeza de soldador fina (por ejemplo, solo 1 mm) uso 1 mm de ancho en esta forma. Consejo: (esta es una buena forma para la "soldadura por arrastre" de espaciamiento fino ic)
¡Esponja de soldador si estás trabajando con un taladro limpio, pero aún no está listo, ¡ tienes que convertirte en esto!
Una buena iluminación es obvia, pero muy útil.
Pinzas finas para colocar piezas pequeñas.
La implementación de la punta ayuda a empujar la pieza pequeña en su lugar y mantenerla en su lugar durante la soldadura. Recomiendo un conjunto tan barato de soldadores, con dos puntas rectas y dobladas.
La potente lupa se utiliza para la inspección final de los puntos de soldadura. Personalmente, uso una vieja máquina de fax con una lente de escaneo de rescate de gran potencia.
Muy fino e insalubre (28 SWG / 0,38 mm o más fino) es importante "insalubre". ¡Otra forma es usar flujos orgánicos y limpiarlos a fondo inmediatamente después de la soldadura, ¡ pero es más fácil no limpiarlos!
Es mejor colocarlo en la pluma sin gel de flujo limpio o sin gel de pluma de flujo limpio, ya que es un poco pegajoso y ayuda a mantener el componente en su lugar para que el líquido fluya. El gel se puede aplicar con un pequeño destornillador o una barra de cerillas.
El tejido fino de soldadura sin elución se utiliza para eliminar el puente de soldadura entre los pines ic. También tenga en cuenta que "no está limpio" - algunos tejidos de punto soldados contienen flujo de resina.
1. temperatura del soldador
Las fábricas de SMT suelen trabajar a temperaturas de soldador caliente (unos 375 ° c) para que las cosas sean más rápidas y requieren las siguientes técnicas para realizar la soldadura de IC con intervalos finos. La configuración real de la temperatura varía según la plancha, pero puede estar entre 330 ° C / 626 ° F y 380 ° C / 716 ° f (aunque hay algunas soldadoras de control de temperatura baratas, si no funcionan bien, la configuración de la temperatura puede no ser muy precisa, por lo que trate de ser más alta). La mayoría de los componentes modernos son flexibles y están diseñados para procesar Soldadura automática y soldadura sin plomo, pero incluso a estas temperaturas más altas para este tipo de trabajo, trate de evitar el contacto con el hierro durante demasiado tiempo.
2. soldadura de resistencias y condensadores de chip 0805
Aplicar flujo a las dos almohadillas.
Utilice pinzas y / o componentes de posicionamiento de punta.
Aplicar un poco de soldadura a la cabeza de la soldadora.
Al mismo tiempo, la punta se utiliza para fijar el componente en su lugar, y la soldadura en contacto con la soldadora en un extremo del componente fluye hacia la almohadilla y el extremo del componente.
A continuación, cargue parte de la soldadura sobre la cabeza de la soldadora y repita esta operación en el otro extremo de la pieza (en este momento no es necesario mantenerla en su lugar).
Las juntas inspeccionadas con lupa son buenas y no hay almohadillas ni componentes para la inspección visual cerca del puente de soldadura.
3. soldadura de Transistor Sot - 23
Aplicar flujo a las tres almohadillas.
Utilice pinzas y / o componentes de posicionamiento de punta.
Aplicar un poco de soldadura a la cabeza de la soldadora.
Al mismo tiempo, se utiliza una punta para fijar el componente en su lugar, poniendo el soldador en contacto con el pin / almohadilla intermedio, de modo que la soldadura fluya hacia la almohadilla y el pin.
A continuación, repita este proceso para los otros dos Pines (no es necesario tomar este tiempo para mantenerlo en su lugar).
Las juntas inspeccionadas con lupa son buenas y no hay almohadillas ni componentes para la inspección visual cerca del puente de soldadura.
4. distancia media de soldadura de PCB IC (es decir, chip SRAM de 1,27 mm de distancia)
Aplicar flujo a todas las almohadillas.
Utilice pinzas y / o componentes de posicionamiento de punta.
La cantidad de soldadura cargada es tan pequeña como la cabeza de soldador.
Mientras se fijan suavemente los componentes en su lugar, el soldador entra en contacto con el pin de esquina 1 para que la soldadura fluya hacia la almohadilla y el pin.
Compruebe la alineación de los componentes.
Solda el pin al redondeado de la misma manera.
Compruebe nuevamente la alineación de los componentes.
La soldadura de cada pin permite aplicar un soldador muy fino a cada pin o aplicar un poco de soldadura y luego tocar el soldador de cada pin.
Si encuentras un puente de estaño entre los pins, puedes arrastrarlo entre los Pins o usar algunas trenzas muy finas para desatar la cabeza de la soldadora y retirarla.
Revise visualmente los conectores con una lupa y, si es necesario, retire el tejido de punto y retire los pantalones cortos.
5. soldadura de IC de espaciado fino (es decir, el resto del IC smt)
Aplicar una gran cantidad de flujo en todas las almohadillas.
Utilice pinzas y / o componentes de posicionamiento de punta.
Coloque una pequeña cantidad de soldadura en la cabeza de la soldadora.
Mientras se fijan suavemente los componentes en su lugar, el soldador entra en contacto con el pin de esquina 1 para que la soldadura fluya hacia la almohadilla y el pin.
Compruebe la alineación de los componentes.
Solda el pin al redondeado de la misma manera.
Compruebe nuevamente la alineación de los componentes smt.
Cargar una pequeña cantidad de soldadura en la cabeza de la soldadora y arrastrarla constantemente de un extremo entre los pines al otro. El flujo hace que la soldadura fluya hacia los pines y almohadillas, en lugar de puentes.
Si la soldadura de los conectores es insuficiente, repita este proceso en estos conectores.
Si se utiliza demasiada soldadura, puede aparecer un puente de estaño entre los pines. Estos se pueden eliminar utilizando unas colas de soldadura muy delgadas o simplemente arrastrando la punta del soldador a lo largo de la parte superior del pin se puede dispersar sobre el pin con menos soldadura.
