Tecnología PCBA - Control del enlace de producción gráfica de la placa impresa de procesamiento pcba

El control de los enlaces de producción gráfica de placas impresas de procesamiento pcba presta atención a la tendencia de la información ambiental y el desarrollo de diversas tecnologías de protección ambiental. las fábricas de PCB pueden comenzar con Big data, monitorear las emisiones contaminantes de la empresa y los resultados del tratamiento, y detectar y resolver problemas de contaminación ambiental a tiempo. Seguir de cerca el concepto de producción de la nueva era, mejorar constantemente la tasa de utilización de los recursos y lograr la producción Verde. Esforzarse por lograr un modelo de producción eficiente, económico y ecológico en la industria de fábricas de PCB y responder activamente a las políticas nacionales de protección ambiental. La influencia de la malla de alambre tratada con pcba en la calidad de la transferencia gráfica antes de la transferencia gráfica, la superficie del laminado recubierto de cobre debe ser pretratada para garantizar que la capa de malla de alambre de tinta y la lámina de cobre tengan una buena adherencia. Por lo general, se utilizan líneas de producción de placas molidas de procesamiento mecánico / químico conjunto para eliminar la capa de óxido y las impurezas en la superficie de la placa. El control del espesor de impresión y el tiempo de precotización de la película sensible a la luz impresa en malla de alambre es la clave para controlar este enlace. el espesor de la impresión en malla de alambre de la tinta sensible a la luz anticorrosiva ordinaria (comúnmente conocida como película húmeda) está determinado por el número de mallas seleccionadas. Según la experiencia de procesamiento, el número de mallas de impresión de malla es de 120 a 160 mallas, y la dureza del raspador de impresión de malla es de 700 - 750 mallas, lo que tiene un mejor efecto. El proceso de pre - horneado después de la impresión de malla de alambre se controla estrictamente de acuerdo con los parámetros del proceso. El entorno de impresión de pantalla requiere que no haya polvo para evitar que el polvo y los escombros caigan en la placa de impresión de pantalla y afecten la calidad de los gráficos finos. Las tablas sucias en la superficie de la pantalla, las tablas en las que la tinta entra en el agujero, las tablas pregrabadas o las tablas insuficientes pregrabadas han sido limpiadas. En el caso de las tablas que acaban de ser impresas en malla de alambre y prehorneadas, se deben dejar reposar durante 10 a 15 minutos antes de pasar al siguiente proceso.

3. el pcba procesa el impacto de la exposición y el desarrollo en la calidad de la transmisión gráfica. la transmisión gráfica de la placa de impresión se realiza realmente a través del proceso de exposición y desarrollo. el proceso de exposición primero controla la limpieza del entorno, la limpieza de la máquina de exposición y la limpieza de la Mesa de trabajo (según La frecuencia de limpieza especificada). Durante el proceso de exposición, revise y limpie regularmente el maestro de la película, la máquina de exposición y la superficie de la Mesa de trabajo. Corregir y reparar los problemas encontrados durante la inspección a tiempo. La transmisión gráfica también debe controlar estrictamente los parámetros de exposición y la precisión de la alineación. Controlar estrictamente la energía de exposición, el tiempo y otros parámetros de acuerdo con los parámetros del proceso. La placa de impresión transferida de la malla de alambre debe enfriarse a temperatura ambiente antes de la exposición, y después de la exposición de la placa de impresión, debe permanecer reposada durante más de 15 minutos para desarrollar. Al mismo tiempo, debemos prestar atención a la influencia del desarrollador, la temperatura, el efecto y otros enlaces en la transferencia gráfica. La última parte del procesamiento de la transmisión gráfica por pcba es la inspección de reparación de la placa, es decir, la inspección exhaustiva de la corrección e integridad de la imagen y la reparación de defectos de la placa. Centrarse en comprobar si hay defectos potenciales en el circuito gráfico que pueden conducir a la brecha de desconexión; Comprobar si la película húmeda tiene agujeros de cobre o aguja expuestos; Si hay agujeros locales o si la película se cae; Compruebe la calidad del desarrollo de los circuitos gráficos, si hay líneas rotas o líneas, espere a que surjan problemas y enjuague las placas de circuito no calificadas antes de hacerlo. nuestra fábrica se encuentra en china. Durante décadas, Shenzhen ha sido conocido como el Centro Mundial de investigación y desarrollo y fabricación electrónica. Nuestras fábricas y sitios web han sido aprobados por el Gobierno chino, por lo que puede saltarse los intermediarios y comprar productos en nuestro sitio web con confianza. Debido a que somos una fábrica directa, por eso el 100% de nuestros clientes antiguos continúan comprando en ipcb.