La diferencia entre PCBA, PCA y FPCA.
Muchos profesionales en el campo del procesamiento no PCBA no pueden distinguir con precisión estos términos profesionales a menudo utilizados por los profesionales en la industria electrónica.
El pcba (componente de placa de circuito impreso) se refiere a un sustrato con una estructura de hardware completa formado por la soldadura de componentes electrónicos a la placa de circuito pcb. Control del interruptor, logrando así el diseño de la función del producto).
PCA es equivalente a PCBA, que es hablado con más frecuencia por profesionales en Hong Kong, Taiwán, Europa y los Estados Unidos.
La primera letra F de fpca representa el componente de placa de circuito impreso flexible, que se refiere al sustrato de hardware formado por la soldadura del componente electrónico a un circuito impreso flexible (fpc, circuito impreso flexible).
¿Qué son exactamente la mano de obra y los materiales de PCBA?
1.Características
La contratación de mano de obra y materiales de PCBA puede ahorrar razonablemente y eficazmente el tiempo y los costos de mano de obra de los clientes. Todo el proceso de producción y fabricación es controlado por proveedores profesionales, lo que evita la negociación y la pérdida de tiempo en la adquisición de varios materiales electrónicos, y puede reducir razonablemente y eficazmente los costos de inventario. Tiempo de inspección, gastos de personal, etc.
Las cotizaciones de mano de obra y materiales de PCBA parecen ser altas, pero de hecho, las plantas de procesamiento de PCBA pueden reducir los costos comerciales y permitir a las empresas centrarse en sus áreas especiales, como el diseño, la I+D, el marketing y el servicio posventa.
Pcba
2.Riesgos potenciales
Un proceso muy crítico en la contratación de trabajo y materiales para el ensamblaje de PCB es seleccionar proveedores excelentes para el procesamiento. Es innegable que de hecho hay algunos comerciantes en el mercado que obtienen beneficios excesivos sacrificando la calidad del cliente, robando materias primas, etc., pero un trato de una sola vez no durará mucho. Lepeng Technology cree que este tipo de enfoque es la línea de fondo para las empresas que están determinadas a crecer y desarrollarse en la industria manufacturera. Por lo tanto, lo más importante para auditar a los proveedores es sentir lo que hacen, comportarse en el mundo y desde la perspectiva de resolver problemas para los clientes. Estos aspectos son mejores que el equipo, la escala de fábrica, los certificados, etc.
3.La tendencia de la contratación de PCBA mano de obra y materiales
El procesamiento de parches pcba para la fabricación de productos digitales se ha desarrollado durante décadas. La competencia en la industria manufacturera está saturada y el margen de beneficio promedio de la industria manufacturera es bajo y estable. En el mercado, hay innumerables proveedores que no tienen límites para luchar contra los precios, y a menudo estos son solo para compartir costos o necesidades de supervivencia. Los clientes familiarizados con la fabricación electrónica son muy conscientes de las ofertas transparentes en el mercado, incluso si incluyen componentes, etc., pueden aceptar completamente el embalaje de mano de obra y materiales, solo necesitan proporcionar beneficios razonables a los proveedores.
FPCA SMT
El proceso SMD de fpcas se puede realizar en máquinas de colocación de velocidad media o alta, dependiendo de las características del producto, el número de componentes y la eficiencia de colocación. La colocación de SMd (dispositivos de montaje de superficie) en el FPC no es muy diferente de la colocación en el pcb, ya que cada FPC tiene una marca óptica para la localización. Sin embargo, hay que tener en cuenta que, aunque el FPC está fijado a la placa portadora, su superficie todavía no puede ser tan plana como la placa dura de pcb, y debe haber una brecha local entre las placas portadoras. Por lo tanto, durante la colocación, es necesario establecer con precisión parámetros como la altura de las gotas de la boquilla, la presión de soplado y reducir la velocidad de movimiento de la boquilla.
Además, dado que el FPC generalmente existe en forma de placas de unión y la tasa de rendimiento es relativamente baja, es muy común que todo el PNL (panel) contenga algunos PCS (partes) defectuosos. Esto requiere que el montador tenga una función de reconocimiento de mala marca, de lo contrario la eficiencia de producción se reducirá en gran medida en el caso de producir tales tablas no totalmente buenas.
Con la intensificación de la competencia en el mercado de PCBA, el modo de operación grande y integral solo es adecuado para empresas medianas y grandes. Para las pequeñas empresas, lo que hay que hacer es centrarse en áreas de experiencia, como el desarrollo del mercado. Los mercados subdivididos y las operaciones refinadas son las direcciones para el desarrollo futuro de las pequeñas y medianas empresas.