Tecnología PCBA - ¿¿ qué son pcba, PCA y fpca?

La diferencia entre pcba, PCA y fpca.

Muchos profesionales en el campo del procesamiento no PCBA no pueden distinguir con precisión estos términos profesionales a menudo utilizados por los profesionales en la industria electrónica.

PCBA (Printed Circuit Board Assembly) se refiere a un sustrato con una estructura de hardware completa formada por soldadura de componentes electrónicos a una placa de circuito PCB. Control del interruptor, para lograr el diseño de las funciones del producto).

El PCA es equivalente al pcba, y los profesionales de Hong kong, taiwán, Europa y Estados Unidos lo usan con más frecuencia.

La primera letra F de fpca representa el componente de placa de circuito impreso flexible, que se refiere al sustrato de hardware formado por la soldadura del componente electrónico a un circuito impreso flexible (fpc, circuito impreso flexible).

¿Qué son exactamente el trabajo y los materiales de PCBA?

1. características

La contratación de mano de obra y materiales por parte de pcba puede ahorrar tiempo y costos laborales a los clientes de manera razonable y efectiva. Todo el proceso de producción y fabricación está controlado por proveedores profesionales, lo que evita la negociación y la pérdida de tiempo en la adquisición de diversos materiales electrónicos y puede reducir los costos de inventario de manera razonable y efectiva. Tiempo de inspección, gastos de personal, etc.

Las cotizaciones de mano de obra y materiales de PCBA parecen ser altas, pero de hecho, las plantas de procesamiento de PCBA pueden reducir los costos de negocio y permitir que las empresas se concentren en sus áreas especiales, como el diseño, la I + D, el marketing y el servicio posventa.

Pcba

2. riesgos potenciales

Un proceso muy crítico en la contratación del montaje de PCB de mano de obra y materiales es seleccionar excelentes proveedores para el procesamiento. Es innegable que de hecho hay algunos comerciantes en el mercado que obtienen ganancias excesivas sacrificando la calidad del cliente, robando materias primas, etc., pero un acuerdo de una sola vez no durará mucho. Lepeng Technology cree que este tipo de enfoque es la línea de fondo para las empresas que están determinadas a crecer y desarrollarse en la industria manufacturera. Por lo tanto, lo más importante para la auditoría de proveedores es sentir lo que hacen, comportarse en el mundo y desde la perspectiva de resolver problemas para los clientes. Estos aspectos son mejores que equipos, escala de fábrica, certificados, etc.

3.La tendencia de la mano de obra y los materiales de contratación de PCBA

El procesamiento de parches pcba para la fabricación de productos digitales se ha desarrollado durante décadas. La competencia en la industria manufacturera está saturada y el margen de beneficio promedio de la industria manufacturera es bajo y estable. En el mercado, hay innumerables proveedores que no tienen límites para luchar contra los precios, y a menudo estos son solo para compartir costos o necesidades de supervivencia. Los clientes familiarizados con la fabricación electrónica son muy conscientes de las ofertas transparentes en el mercado, incluso si incluyen componentes, etc., pueden aceptar completamente el embalaje de mano de obra y materiales, solo necesitan proporcionar beneficios razonables a los proveedores.

Fpca SMT

El proceso SMD para fpcas se puede realizar en montadores de media o alta velocidad dependiendo de las características del producto, el número de componentes y la eficiencia de colocación. La colocación SMD (Surface Mount Device) en FPCs no es muy diferente de la colocación en PCBs, ya que cada FPC lleva una marca óptica MARK para el posicionamiento. Sin embargo, se debe señalar que aunque el FPC está fijado en la placa portadora, pero su superficie todavía no puede ser tan plana como la placa dura de la PCB, y la placa portadora ciertamente existirá entre el espacio local. Por lo tanto, durante el proceso de colocación, es necesario establecer con precisión parámetros tales como la altura de caída de la boquilla, la presión de soplado y reducir la velocidad de movimiento de la boquilla.

Además, dado que el FPC generalmente existe en forma de placas de junta y la tasa de rendimiento es relativamente baja, es muy común que todo el PNL (panel) contenga algunos PCS (partes) defectuosos. Esto requiere que el montador tenga una función de reconocimiento de MALAS MARCAS, de lo contrario, la eficiencia de producción se reducirá en gran medida en el caso de producir tales placas no totalmente buenas.

Con la intensificación de la competencia en el mercado de pcba, el modelo de operación integral a gran escala solo es adecuado para grandes y medianas empresas. Para las pequeñas empresas, lo que hay que hacer es centrarse en áreas profesionales, como el desarrollo del mercado. Los segmentos de mercado y las operaciones refinadas son la dirección del desarrollo futuro de las pequeñas y medianas empresas.