Varios problemas estándar a los que hay que prestar atención en las operaciones de procesamiento de pcba:
(1) formular normas conjuntas para los procedimientos de control de descarga estática, incluido el diseño, establecimiento, implementación y mantenimiento necesarios de los procesos de control de descarga estática; A partir de la experiencia histórica de algunas organizaciones militares y comerciales, se han tratado y protegido los períodos sensibles de descarga estática. se ha proporcionado orientación.
(2) manual de evaluación de la tecnología de soldadura de pcb, que incluye todos los aspectos de la tecnología de soldadura de pcb, incluyendo soldadura general, materiales de soldadura, soldadura manual, soldadura por lotes, soldadura de pico, soldadura de retorno, soldadura por fase de gas y soldadura infrarroja.
(3) manual de limpieza semiacuática después de la soldadura de la placa de circuito impreso, que incluye todos los aspectos de la limpieza semiacuática, incluidos productos químicos, residuos de producción, equipos, procesos, control de procesos, consideraciones ambientales y de Seguridad.
(4) manual de referencia de escritorio para la evaluación de los puntos de soldadura a través de agujeros de la placa de circuito impreso, descripción detallada de la cobertura de los componentes, paredes de agujeros y superficies de soldadura de acuerdo con los requisitos estándar, así como gráficos 3D generados por computadora; También incluye relleno de estaño, ángulo de contacto, inmersión de estaño, relleno vertical, cobertura de almohadilla y muchos defectos de soldadura.
(5) guía de diseño de ENCOFRADOS de pcb, que proporciona una guía para el diseño y fabricación de pasta de soldadura y ENCOFRADOS de recubrimiento de pegamento de superficie. También se discutió el diseño de la plantilla en la aplicación de la tecnología de instalación de superficie de la placa de circuito impreso. Tecnología de componentes de chips de agujero o invertida, que incluye sobreimpresión, impresión de doble cara y diseño de plantilla por etapas.
(6) manual de limpieza de agua para placas de circuito PCB después de la soldadura, que describe el tipo y la propiedad de los residuos de fabricación, limpiadores de agua, procesos de limpieza de agua, equipos y tecnología, control de calidad, control ambiental, determinación de la seguridad y limpieza de los empleados y costos de medición.
Varias preguntas que hay que entender al procesar varios plug - ins DIP
El procesamiento de plug - in DIP es un producto que algunas plantas de procesamiento de parches de placas de PCB procesan con frecuencia, pero para el procesamiento de plug - in o el procesamiento pcba, es necesario comprender en profundidad las siguientes preguntas:
Primero: los requisitos de la especificación del flujo incluyen el apéndice i, incluidos los indicadores técnicos y la clasificación de rosina, resina, etc. los flujos orgánicos e inorgánicos se clasifican según el contenido de haluros y el grado de activación en el flujo; También incluye el uso de flujos, sustancias que contienen flujos y flujos de bajo residuo utilizados en procesos no limpios.
Segundo: requisitos de especificación de soldadura sólida de aleación de soldadura de grado electrónico, flujo y flujo indefenso; Aleaciones de soldadura de grado electrónico, barras, cintas, flujos en polvo y flujos indefensos, para aplicaciones de soldadura electrónica, proporcionan nomenclatura de términos, requisitos de especificación y métodos de prueba para soldadura electrónica especial.
En tercer lugar: guía de adhesivos para recubrimientos de superficies conductoras, que proporciona orientación para la selección de adhesivos conductores como alternativas de soldadura en la fabricación electrónica.
Cuarto: requisitos generales para los adhesivos conductores de calor, incluidos los requisitos y métodos de prueba para pegar los componentes de la placa de circuito impreso a un dieléctrico conductor de calor en su lugar.
Quinto: requisitos normativos para la pasta de soldadura en el taller de procesamiento de parches técnicos pcba, que enumeran las características y los requisitos de los indicadores técnicos de la pasta de soldadura, incluidos los métodos de prueba y los estándares de contenido metálico, así como la viscosidad, colapso, bola de soldadura, viscosidad y propiedades de humectación de la pasta de soldadura.