Tecnología PCBA - Limpieza pcba

Por lo general, el montaje del producto electrónico pcba debe pasar por el proceso SMT + tht, en el que debe pasar por la soldadura de pico, la soldadura de retorno, la Soldadura manual y otros procesos de soldadura. Independientemente del método de soldadura, el proceso de montaje (denso) es el principal. Ensamblar fuentes de contaminación.

Los contaminantes se refieren a cualquier sedimento superficial, impurezas, escoria y adsorbentes que reduzcan los bienes químicos, físicos o eléctricos del pcba a niveles no calificados. Hay principalmente los siguientes aspectos:

(1) los componentes que componen el pcba, la contaminación o oxidación de los propios PCB pueden causar contaminación en la superficie de la placa pcba;

(2) en el proceso de fabricación de pcba, la soldadura requiere pasta de soldadura, soldadura, alambre de soldadura, etc. El flujo durante el proceso de soldadura puede causar que los residuos contaminen la superficie de la placa pcba, que es el principal contaminante;

(3) las huellas dactilares se producirán durante el proceso de soldadura manual. El proceso de soldadura de pico producirá algunas marcas de garra de soldadura de pico y marcas de almohadilla (clamp). La superficie del pcba también puede tener diferentes grados de otros tipos de contaminantes, como pegamento de agujero de bloqueo, pegamento residual de cinta de alta temperatura, escritura a mano y polvo volador, etc.;

(4) contaminación causada por electricidad estática causada por polvo, agua y vapor de disolvente, humo, pequeñas sustancias orgánicas y partículas cargadas adheridas al pcba.

En el pasado, la comprensión de la limpieza no era suficiente, principalmente porque la densidad de montaje pcba de los productos electrónicos no era alta. Se cree que los residuos de flujo no conducen electricidad, son benignos y no afectan las propiedades eléctricas. Los diseños de ensamblaje electrónico de hoy tienden a ser reducidos, los equipos son más pequeños, el espaciamiento es menor, los pines y las almohadillas están cada vez más cerca, las brechas existentes son cada vez más pequeñas y los contaminantes pueden atascarse en las brechas. Esto significa que si las partículas relativamente pequeñas se mantienen entre las dos almohadillas, pueden causar posibles defectos de cortocircuito.

Según el análisis y las estadísticas del Centro de investigación y análisis de confiabilidad del laboratorio saibao de China sobre los problemas de calidad de los equipos eléctricos pcba, la corrosión y la electromigración causadas por fallas después del uso, como cortocircuitos y circuitos abiertos, representan el 4%, y son uno de los principales asesinos de la confiabilidad del producto.

La contaminación puede causar riesgos potenciales de pcba directa o indirectamente, como la corrosión de pcba por ácidos orgánicos en los residuos; Durante la electrificación, los iones eléctricos en los residuos pueden causar el Movimiento de electrones debido a la diferencia de potencial eléctrico entre las dos almohadillas. Es posible formar un cortocircuito y causar un fallo del producto; Los residuos pueden afectar el efecto de recubrimiento y causar problemas como la incapacidad de recubrimiento o el mal recubrimiento; O puede que no se pueda encontrar por el momento. Después de los cambios en el tiempo y la temperatura ambiente, el recubrimiento se agrieta y la piel se deforma, lo que provoca problemas de fiabilidad.

Como se puede ver en el creciente mercado de productos electrónicos, los productos electrónicos modernos y futuros se volverán cada vez más pequeños, y los requisitos de alto rendimiento y alta fiabilidad serán más altos que nunca. La limpieza completa es un trabajo muy importante y técnico, que afecta directamente la vida útil y la fiabilidad del pcba, así como la protección del medio ambiente y la salud humana.