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La soldadura es uno de los componentes más importantes de los fabricantes de placas pcba en el proceso de montaje de productos electrónicos. Sin la garantía de calidad del proceso de soldadura correspondiente, es difícil para cualquier equipo electrónico cuidadosamente diseñado alcanzar los objetivos de diseño. Por lo tanto, durante el proceso de soldadura, se deben realizar las siguientes operaciones:
1. incluso si la soldabilidad es buena, la superficie de soldadura debe mantenerse limpia.
Debido al almacenamiento y la contaminación a largo plazo, la superficie de la almohadilla puede producir películas de óxido dañinas, aceite, etc. Por lo tanto, la superficie debe limpiarse antes de la soldadura, de lo contrario es difícil garantizar la calidad.
2. la temperatura y el tiempo de soldadura pcba deben ser adecuados.
Cuando la soldadura es uniforme, la soldadura y el metal de soldadura se calientan a la temperatura de soldadura, lo que hace que la soldadura fundida se infiltre y difunda en la superficie del metal de soldadura y forme compuestos metálicos. Por lo tanto, para garantizar que los puntos de soldadura sean sólidos, es necesario tener una temperatura de soldadura adecuada. A temperaturas lo suficientemente altas, la soldadura puede humedecer y propagarse para formar una capa de aleación. La temperatura es demasiado alta para la soldadura. El tiempo de soldadura tiene un gran impacto en la humectabilidad de la soldadura, las piezas de soldadura y la formación de la capa de unión. El control correcto del tiempo de soldadura es la clave para lograr una soldadura de alta calidad.
3. los puntos de soldadura deben tener suficiente resistencia mecánica.
Para garantizar que las piezas de soldadura no se caigan y se Aflojen bajo vibración o impacto, las juntas de soldadura deben tener suficiente resistencia mecánica. Para que los puntos de soldadura tengan suficiente resistencia mecánica, generalmente se puede utilizar el método de doblar y soldar los terminales de los cables de los componentes, pero no se puede acumular demasiada soldadura, lo que puede conducir fácilmente a un cortocircuito entre la soldadura virtual y el cortocircuito. Puntos de soldadura y puntos de soldadura.
En cuarto lugar, la soldadura debe ser confiable y garantizar la conductividad eléctrica.
Para que las juntas de soldadura tengan una buena conductividad eléctrica, es necesario evitar la soldadura virtual. La soldadura virtual significa que no hay estructura de aleación entre la soldadura y la superficie de la soldadura, sino que simplemente se adhiere a la superficie del metal de soldadura. En la soldadura, si solo se forma una parte de la aleación y no se forma el resto, la soldadura también puede pasar por la corriente eléctrica en poco tiempo, lo que dificulta la detección de los problemas del instrumento. Sin embargo, con el tiempo, las superficies que no forman aleación se oxidan, lo que provocará la apertura y rotura del tiempo, lo que inevitablemente provocará problemas de calidad del producto.
En resumen, los puntos de soldadura de alta calidad deben ser: los puntos de soldadura son brillantes y suaves; La capa de soldadura es uniforme y delgada, adecuada para el tamaño de la almohadilla y el contorno de la Junta es inexistente; La soldadura es suficiente y se difunde en forma de falda; No hay grietas, agujeros de aguja, no hay residuos de flujo.
Durante más de una década, la fábrica de PCB se ha centrado en el diseño y desarrollo de productos electrónicos, la colocación de componentes y las pruebas de programación. Los principales productos de investigación y desarrollo y producción incluyen: impresoras portátiles, bancos de energía, tableros de desarrollo de control industrial, equipos médicos y otros productos, así como una variedad de productos electrónicos. cuenta con parches SMT de ventanilla única, plug - ins tht, tecnología de pintura triple y montaje y procesamiento de productos terminados, proporcionando los mejores productos y servicios para sus necesidades de productos electrónicos.
