¿¿ cuál es el procedimiento de "combustión" en pcba?
Durante el procesamiento pcba, para que el tablero de PCB pueda realizar ciertas funciones específicas, además de que el hardware no tiene problemas, también es necesario agregar funciones de software. En este momento, necesitamos "quemar" el procedimiento. Antes de programar, necesitamos probar si el tablero de PCB está calificado y luego elegir el método de programación adecuado.
Los métodos actuales de incineración generalmente se dividen en incineración fuera de línea e incineración en línea.
Programación fuera de línea: a través de enlaces entre adaptadores y diferentes chips encapsulados, se puede usar el chip con el SIM para realizar la programación del programa. Las propiedades de los adaptadores son similares a las de las pinzas de precisión, y los chips de diferentes envases deben coincidir con diferentes asientos de adaptadores. Si se produce un error durante la prueba de producción y se realiza una corrección de trazabilidad de la producción, es necesario sacar el chip del SIM y volver a grabar de acuerdo con el proceso prescrito, lo que consume mucha mano de obra y recursos materiales, es costoso y es más propenso a problemas. Por lo tanto, generalmente no se recomienda grabar fuera de línea.
Grabación en línea: la grabación en línea utiliza el bus de comunicación estándar del chip, como usb, swd, jtag, uart, etc. la interfaz suele ser fija y hay que conectarla al grabar para programar la grabación, si se prueba en producción. si se encuentra un error, se puede reprogramar sin desmontar el chip. No solo ahorra costos de producción, sino que también aumenta el número de pin conectados necesarios para la programación. Debido a que la velocidad de comunicación de la interfaz no es alta, se puede utilizar un cable ordinario para completar la programación sin necesidad de un alto consumo. La combustión en línea es la eficiencia de conectar los cables eléctricos. Por lo tanto, la combustión en línea es ahora común. el control de calidad de todo el proceso de MT es una ingeniería de sistemas. Para obtener una calidad estable del producto, además de la consideración sistemática del diseño, el proceso, los materiales y la producción, el diseño del sistema y el control del sistema, también es necesario dominar los elementos esenciales del proceso smt, los conocimientos de ingeniería y los puntos de control. Se presentan las características de gestión y control de cada proceso de smt, combinadas con los requisitos de auditoría nadcap ac7120, se presentan los requisitos de control de calidad a los que la línea de producción de SMT debe prestar atención además de los requisitos básicos del proceso. el control de calidad de todo el proceso de SMT es un proyecto sistemático. Para obtener una calidad estable del producto, el pensamiento sistemático, el diseño del sistema y el control del sistema deben llevarse a cabo en el diseño, los materiales y los procesos de campo. El objetivo de la gestión y el control es lograr plenamente los requisitos del proceso y mantener la estabilidad de la calidad del proceso. Además de dominar los elementos esenciales del proceso SMT (tecnología de instalación de superficie, tecnología de instalación de superficie) (métodos y requisitos del proceso, puntos clave de la tecnología del proceso), conocimientos de ingeniería y defectos comunes de soldadura, además de producir mecanismos y contramedidas de tratamiento, También es necesario establecer un sistema eficaz de control de calidad para resolver rápidamente los problemas en el proceso de producción. nuestra fábrica se encuentra en china. Durante décadas, Shenzhen ha sido conocido como el Centro Mundial de investigación y desarrollo y fabricación electrónica. Nuestras fábricas y sitios web han sido aprobados por el Gobierno chino, por lo que puede saltarse los intermediarios y comprar productos en nuestro sitio web con confianza. Debido a que somos una fábrica directa, por eso el 100% de nuestros clientes antiguos continúan comprando onipcb.