Tecnología PCBA - ¿¿ cómo reducir las bolas de estaño y la escoria en la superficie de la placa pcba?

¿¿ cómo reducir las bolas de estaño y la escoria en la superficie de la placa pcba?

Durante el procesamiento de pcba, es muy probable que las bolas de estaño y los residuos de estaño permanezcan ocasionalmente en la superficie de la placa de pcba debido a factores de proceso y operación manual, lo que crea un gran peligro oculto para el uso del producto, ya que las bolas de estaño y los residuos de estaño se aflojan en entornos inciertos, formando un cortocircuito en la placa de pcba, lo que conduce a fallas del producto. La clave es que es probable que esta probabilidad de ocurrencia aparezca en el ciclo de vida del producto, lo que ejercerá una gran presión sobre el servicio post - venta del cliente.

Causas fundamentales de la producción de escoria de estaño de bolas de estaño pcba

1. hay demasiado estaño en la almohadilla smd. Durante la soldadura de retorno, el Estaño se derrite y las cuentas de estaño correspondientes se exprimen.

2. las placas o componentes de PCB están húmedos, la humedad explotará durante la soldadura de retorno y las gotas de estaño salpicadas se dispersarán en la superficie de la placa.

3. cuando se realiza manualmente la operación de soldadura de inserción dip, cuando se agrega manualmente estaño, las cuentas de estaño salpicadas de la cabeza de soldador se dispersan en la superficie de la placa pcba.

4. otras causas desconocidas

Medidas para reducir las cuentas de estaño pcba y la escoria

1. preste atención a la producción de plantillas. Es necesario ajustar adecuadamente el tamaño de la apertura en combinación con el diseño de los componentes específicos de la placa pcba para controlar la cantidad de impresión de la pasta de soldadura. Especialmente para algunos componentes de pies o paneles con mayor densidad, la densidad es mayor.

2. para las placas desnudas de PCB con bga, qfn y componentes de pies densos en la placa, se recomienda hornear estrictamente para garantizar la eliminación de la humedad en la superficie de la almohadilla, maximizar la soldabilidad y evitar la generación de cuentas de Estaño.

3. los fabricantes de procesamiento pcba inevitablemente introducirán estaciones de soldadura manuales, lo que requiere un estricto control de gestión de las operaciones de vertido de Estaño. Organizar cajas de almacenamiento especiales, limpiar la Mesa a tiempo y fortalecer el control de calidad después de la soldadura, realizar inspecciones visuales de los componentes del parche alrededor de los componentes soldados a mano, centrándose en comprobar si los puntos de soldadura de los componentes del parche han sido tocados o disueltos accidentalmente, o si las cuentas de estaño y los residuos de Estaño se han dispersado en yuanes. Entre los pines del dispositivo

La placa pcba es un componente de producto más preciso, muy sensible a los objetos conductores y la electricidad estática de la des. En el proceso pcba, los gerentes de fábrica necesitan mejorar el nivel de gestión (recomendar al menos el segundo nivel IPC - A - 610e), fortalecer la conciencia de calidad de los operadores y equipos de calidad, e implementarlo desde dos aspectos: control de proceso y conciencia ideológica para minimizar la producción de cuentas de estaño y escoria en la superficie de la placa pcba.