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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - ¿¿ cuáles son los métodos y principios comunes de embarque de placas de circuito pcba?

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Tecnología PCBA - ¿¿ cuáles son los métodos y principios comunes de embarque de placas de circuito pcba?

¿¿ cuáles son los métodos y principios comunes de embarque de placas de circuito pcba?

2021-09-25
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Author:Aure

¿¿ cuáles son los métodos y principios comunes de embarque de placas de circuito pcba?



En el procesamiento de pcba, para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción, la placa de circuito de pcba se produce generalmente por imposición, lo que puede facilitar la reparación de soldadura en la planta de procesamiento de pcba. Hablemos de los métodos y principios comunes de ortografía de las placas de circuito pcba.


Principio de ortografía de la placa de circuito pcba:

1. el ancho del panel de PCB es de 260 mm (línea siemens) o 300mm (línea fuji); Si se necesita dispensar pegamento automáticamente, el ancho del panel de PCB es de 125 mm * 180 mm.

2. la forma de la placa de PCB es lo más cercana posible al cuadrado, y se recomienda usar placas de 2 * 2, 3 * 3, 4 * 4; Pero hay que tener cuidado de no establecer placas Yin y yang.

3. el marco exterior (lado de agarre) de la Sierra de alambre de PCB debe ser de diseño de circuito cerrado para garantizar que la Sierra de alambre de PCB no se deforme después de fijarse en la pinza.


¿¿ cuáles son los métodos y principios comunes de embarque de placas de circuito pcba?



4. la distancia central entre las placas pequeñas se controla entre 75 mm y 145 mm.

5. no debe haber dispositivos grandes ni dispositivos prominentes cerca de los puntos de conexión entre el marco exterior del panel y la placa pequeña interior, la placa pequeña y la placa pequeña, y debe haber más de 0,5 mm de espacio entre los componentes y el borde de la placa de pcb. Asegúrese de que el cuchillo funcione correctamente.

6. se han hecho cuatro agujeros de posicionamiento en las cuatro esquinas del marco exterior del panel de Sierra de alambre, con un diámetro de 4 mm ± 0,01 mm; La resistencia de los agujeros debe ser moderada para garantizar que no se rompan durante la placa superior e inferior; La precisión del agujero y la ubicación debe ser alta, y la pared del agujero debe ser lisa y sin burras.

7. cada placa pequeña de la Sierra de alambre PCB debe tener al menos tres agujeros de posicionamiento con un diámetro de 3 mm, y no se permite cableado ni parches dentro de 1 mm del agujero de posicionamiento del borde.

8. símbolos de referencia para el posicionamiento de todo el PCB y el posicionamiento de dispositivos de espaciamiento fino. En principio, el qfps con una distancia inferior a 0,65 MM debe colocarse en su posición diagonal; Los símbolos de referencia de posicionamiento para las subplacas de PCB de imposición deben utilizarse en parejas y colocarse en las esquinas opuestas de los elementos de posicionamiento.

9. al establecer el punto de posicionamiento de referencia, generalmente se deja un área sin soldadura de 1,5 mm más grande alrededor del punto de posicionamiento.

10. los componentes grandes deben tener columnas de posicionamiento o agujeros de posicionamiento, como puertos de E / s, micrófonos, puertos de batería, microswitch, puertos de auriculares, motores, etc.

Métodos comunes de ortografía de placas de circuito pcba:

1. incisión en forma de V

V - cut significa que se pueden empalmar varias placas o la misma combinación de placas, y luego, una vez completado el procesamiento de pcb, se pueden cortar ranuras en forma de V entre las placas utilizando una máquina de corte en forma de v, que se puede romper durante su uso. Esta es la forma más popular ahora.

2. estampado

El punzonado se refiere a la fresado entre las placas o dentro de las placas con una fresadora según sea necesario, lo que equivale a la excavación.

3. el llamado uso de sellos en el agujero del sello es conectar la tabla de madera a la tabla de madera con un pequeño agujero, que parece la forma de Z en el sello, por lo que se llama conexión del agujero del sello. La conexión del agujero de estampado requiere un alto margen de control en los cuatro lados entre la placa y la placa, es decir, solo un pequeño agujero de estampado se puede utilizar en lugar de la línea V.

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