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Placa multicapa de PCB Es una placa de circuito impreso especial., Su lugar de existencia es generalmente especial., Por ejemplo, Placa multicapa de PCB Coloque la placa multicapa de pc en la placa de circuito. Esta placa multicapa puede ayudar a la máquina a conducir varios circuitos eléctricos., No solo eso, También puede desempeñar un papel de aislamiento., De esta manera, la electricidad no chocará entre sí., Y absolutamente seguro. Si desea usar capas de PC de buen rendimiento, Tienes que diseñarlo cuidadosamente.. Siguiente, Explicaremos cómo diseñar Tablero multicapa de PC.
Pasos de diseño: Tablero multicapa de PC.
1.. determinación de la forma, el tamaño y el número de capas de la placa
1.1. cualquier placa de circuito impreso tiene el problema de coincidir con otros componentes estructurales. Por lo tanto, la forma y el tamaño de la placa de circuito impreso deben basarse en la estructura general del producto. Sin embargo, desde el punto de vista de la tecnología de producción, debería ser lo más simple posible. Por lo general, es un rectángulo con una pequeña relación longitud - anchura, lo que es propicio para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos laborales.
1.2... El número de capas debe determinarse de acuerdo con los requisitos de rendimiento del circuito., Tamaño de la placa de circuito y densidad del circuito. Tablero impreso de varias capas, Tablero de PCB de cuatro capas Y Tablero de PCB de seis capas Es el más utilizado. Por ejemplo, Tablero de PCB de cuatro capas are two wire layers (component surface and welding surface), Una fuente de alimentación y una fuente de alimentación.
1.3. cada capa de la placa multicapa debe ser simétrica, preferiblemente con varias capas pares de cobre, es decir, cuatro, seis, ocho, etc. debido a la asimetría de la lámina, la superficie de la placa Debe doblarse fácilmente, especialmente las placas multicapa instaladas en la superficie, lo que debe atraer más atención.
2. la capa interior suele estar dispuesta con cables eléctricos finos y densos y líneas de señal vulnerables a la interferencia. Las láminas de cobre de gran superficie deben distribuirse uniformemente en la capa interior y exterior, lo que ayudará a reducir la deformación de la placa y a formar un recubrimiento más uniforme en la superficie durante el proceso de galvanoplastia. Para evitar que el procesamiento de apariencia dañe la línea de impresión durante el procesamiento y provoque un cortocircuito entre capas, la distancia entre el patrón conductor de la zona de cableado interior y exterior y el borde de la placa debe ser superior a 50 mils.
3. dirección del cable y requisitos de ancho del cable
El cableado de varias capas debe separar la capa de alimentación, la formación y la capa de señal para reducir la interferencia entre la fuente de alimentación, el suelo y la señal. Las líneas de las dos capas adyacentes de placas impresas deben ser lo más perpendiculares posible entre sí o adoptar líneas oblicuas y curvas en lugar de líneas paralelas para reducir el acoplamiento y la interferencia entre capas del sustrato. Los cables deben ser lo más cortos posible. Especialmente para circuitos de señal pequeña, cuanto más corto sea el cable, menor será la resistencia y menor será la interferencia.
Para las líneas de señal en la misma capa, se deben evitar esquinas afiladas al cambiar de Dirección. El ancho del cable se determinará en función de los requisitos de corriente y resistencia del circuito. El cable de entrada de energía debe ser grande y el cable de señal puede ser pequeño. Para las placas digitales generales, el ancho de línea de la línea de entrada de energía puede ser de 50 a 80 mils, y el ancho de línea de la línea de señal puede ser de 6 a 10 mils.
Ancho del cable: 0,5, 1, 0, 1,5, 2,0; Corriente permitida: 0,8, 2,0, 2,5, 1,9; Resistencia del conductor: 0,7, 0,41, 0,31, 0,25; Al cableado, el ancho de la línea debe ser lo más consistente posible para evitar que los cables se vuelvan repentinamente gruesos y delgados, lo que favorece la coincidencia de resistencia.
4. Tamaño de la perforación y requisitos de la almohadilla Tablero multicapa de PC
4.1. el tamaño de perforación del componente en la placa multicapa está relacionado con el tamaño del perno del componente seleccionado. Si la perforación es demasiado pequeña, afectará el montaje y la soldadura de estaño del componente; La perforación es demasiado grande y la soldadura no está lo suficientemente llena durante la soldadura. En general, el diámetro del agujero del componente y el tamaño de la almohadilla se calculan de la siguiente manera:
4.2. Hole diameter of element hole=element pin diameter (or diagonal)+(10~30mil)
4.3. diámetro de la almohadilla del componente - diámetro del agujero del componente + 18mil 4. en cuanto al diámetro del agujero, depende principalmente del grosor de la placa terminada. Para las placas multicapa de alta densidad, generalmente se debe controlar dentro del rango de espesor de la placa: el diámetro del agujero es de 5: 1.
4.4. diámetro de la almohadilla a través del agujero (viapad) - diámetro del agujero a través + 12 mil.
Esta placa multicapa Puede ayudar a la máquina a conducir varios circuitos eléctricos, No solo eso, sino que también puede desempeñar un papel de aislamiento..
