Blog de PCB - ¿¿ cuál es la diferencia entre la galvanoplastia de níquel y oro en la placa de pcb?

Frecuentes Tablero de PCB El proceso de tratamiento de superficie incluye: OSP, Recubrimiento químico de níquel/Inmersión en oro, Baptist Silver, Inmersión en estaño, Etc..

1. Baptist Silver

El proceso de inmersión en plata está entre el OSP y el proceso de chapado químico en níquel / oro, que es simple y rápido. El Baptist no desgasta la armadura gruesa en el pcb. Incluso expuesto al calor, la humedad y la contaminación, proporciona buenas propiedades eléctricas y mantiene una buena soldabilidad, pero pierde brillo. Debido a que no hay níquel debajo de la capa de plata, la inmersión de plata no tiene todas las buenas propiedades físicas de la inmersión sin recubrimiento de níquel / oro. La inmersión en plata es una reacción de reemplazo, casi un recubrimiento de plata esterlina submicron. A veces, el proceso de lixiviación de plata también contiene algunas sustancias orgánicas, principalmente para prevenir la corrosión de la plata y eliminar el problema de la migración de la plata. En general, es difícil medir esta delgada capa de materia orgánica, y los análisis muestran que el Organismo pesa menos del 1%.

2. inmersión en estaño

Debido a que toda la soldadura se basa en estaño, todas las capas de estaño pueden coincidir con cualquier tipo de soldadura. Desde este punto de vista, el proceso de inmersión en Estaño tiene grandes perspectivas de desarrollo. Sin embargo, después del proceso de inmersión en estaño, los bigotes de estaño son propensos a aparecer en los PCB anteriores, y la migración de los bigotes de estaño y estaño puede causar problemas de fiabilidad durante el proceso de soldadura, por lo que el uso del proceso de inmersión en estaño está limitado. Después, se añaden aditivos orgánicos a la solución impregnada de estaño para que la estructura de la capa de estaño sea granulada, lo que supera los problemas anteriores y tiene una buena estabilidad térmica y soldabilidad. El proceso de inmersión en estaño puede formar un compuesto intermetálico plano de cobre y estaño, lo que hace que la inmersión en estaño tenga la misma buena soldabilidad que la nivelación del aire caliente, sin problemas de planitud que la nivelación del aire caliente; Tampoco hay problemas de difusión entre el níquel químico y el metal sumergido en oro; La tabla de inmersión no se puede almacenar durante mucho tiempo,

3. OSP

La diferencia entre el OSP y otros procesos de tratamiento de superficie es que actúa como una barrera entre el cobre y el aire; En pocas palabras, el OSP es un crecimiento químico de una película orgánica en una superficie limpia de cobre desnudo. La película es antioxidante, resistente al choque térmico y a la humedad para proteger la superficie del cobre de más óxido (oxidación o sulfuración, etc.) en un ambiente normal; Al mismo tiempo, en la soldadura posterior a alta temperatura, debe ser fácilmente eliminado por el flujo. El proceso OSP es simple y de bajo costo, y es ampliamente utilizado en la industria. Las primeras moléculas recubiertas orgánicamente eran el mizol y el benzotriazol, que jugaban un papel antioxidante, y las últimas moléculas eran principalmente el benzidazol. Para garantizar que se puedan realizar múltiples soldaciones de retorno, solo se permite una capa de recubrimiento orgánico en la superficie del cobre. Debe haber muchas capas, por eso los baños químicos suelen requerir la adición de líquido de cobre. Después de aplicar la primera capa, el recubrimiento absorbe cobre; A continuación, las moléculas de recubrimiento orgánico de la segunda capa se unen al cobre hasta que el polímero de recubrimiento orgánico de 20 o incluso 100 veces se concentra en la superficie del cobre. El proceso general es desengrasar - micro - grabado - lavado ácido - limpieza con agua pura - recubrimiento orgánico - limpieza. En comparación con otros procesos, el control del proceso muestra que el proceso de tratamiento es relativamente simple.

4. oro químico

El Dorado y el dorado se utilizan generalmente para la prueba de pcb, y muchas personas no pueden distinguirlos correctamente. El oro de níquel chapado generalmente se refiere a "oro chapado en electricidad", "oro electrolítico", oro chapado en electricidad "y" placa de oro Chapada en níquel ". Adhiere partículas de oro a la placa de PCB a través de la galvanoplastia. Se llama oro duro porque tiene una fuerte adherencia; Este proceso puede mejorar en gran medida la dureza y la resistencia al desgaste de los pcb, prevenir eficazmente la difusión de cobre y otros metales y cumplir con los requisitos de soldadura y soldadura en caliente. El recubrimiento es uniforme y delicado, baja permeabilidad, bajo estrés y buena ductilidad. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en la prueba de PCB de productos electrónicos. ¿Entonces, ¿ qué es el hundimiento del oro? La deposición de oro se refiere a la reacción química y la cristalización de partículas de oro, que se adhieren a la almohadilla de la placa de pcb. Debido a su débil adherencia, también se llama oro suave. El recubrimiento químico de níquel / oro es una capa de aleación de níquel - oro con buenas propiedades eléctricas envuelta en la superficie del cobre, que puede proteger la placa de PCB durante mucho tiempo. A diferencia del osp, que solo se utiliza como barrera antioxidante, se puede utilizar para el uso a largo plazo de placas de PCB y lograr un buen rendimiento eléctrico. Además, tiene una tolerancia ambiental que otros procesos de tratamiento de superficie no tienen. La razón del níquel es que el oro y el cobre se propagan entre sí, y la capa de níquel puede evitar la difusión entre ellos. Sin el bloqueo de la capa de níquel, el oro se extenderá al cobre en pocas horas. Otra ventaja de la lixiviación química de níquel / oro es la resistencia del níquel. Solo el níquel de 5 um de espesor puede controlar la expansión en la dirección z a altas temperaturas. Además, el recubrimiento químico de níquel / oro también puede evitar la disolución del cobre, lo que favorecerá la soldadura sin plomo. El proceso general es: limpieza sin ácido - micro - grabado - preinmersión - activación - recubrimiento químico de níquel - inmersión química de oro; El proceso tiene un total de seis tanques químicos, que involucran casi 100 productos químicos, y el proceso es más complejo.

Las principales diferencias entre los dos Tablero de PCB Placa dorada y placa dorada:

1) diferentes espesores. Debido a las diferentes estructuras cristalinas formadas por ambos, el espesor del oro depositado es generalmente mucho más grueso que el espesor del oro chapado. Por lo tanto, el amarillo dorado es más común en la deposición de oro, y más amarillo es el dorado.

2) debido a la diferencia entre la estructura cristalina formada por el chapado en oro y la formación de chapado en níquel - oro, el chapado en oro es más fácil de soldar que el chapado en oro. Al mismo tiempo, debido a que el chapado en oro es más suave que el chapado en oro, la placa de dedo dorado generalmente elige el chapado en níquel, porque el oro duro es resistente al desgaste.

3) debido a las diferentes estructuras cristalinas, las estructuras cristalinas formadas por la deposición de oro y la galvanoplastia de níquel - oro son diferentes,

4) In the PCB proofing process, La galvanoplastia de níquel - oro y la precipitación de oro pertenecen al proceso de tratamiento de superficie.. La diferencia es que la galvanoplastia de níquel - oro se realiza antes de la soldadura de resistencia; Chapado en oro después de la soldadura de Resistencia Tablero de PCB.