Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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Para la selección Sustitución de PCB de microondas, En primer lugar, debe tenerse en cuenta su propiedad dieléctrica., Pero al mismo tiempo, Tipo y espesor de la superficie de la lámina de cobre, Adaptabilidad ambiental, Debe tenerse en cuenta la procesabilidad y otros factores, Y costo.
Tipo y espesor de la lámina de cobre Sustitución de PCB de microondas Son 35 y 18, respectivamente.. Cuanto más delgada es la lámina de cobre, Cuanto más fácil es obtener una alta precisión gráfica, Por lo tanto, el patrón de microondas de alta precisión no debe exceder de 18 μm de lámina de cobre. Si se selecciona una lámina de cobre de 35 pulgadas, Alta precisión gráfica hace que la maquinabilidad sea peor, La proporción de productos no conformes aumentará inevitablemente.. IPCB Fabricación de PCB de microondas La experiencia muestra que el tipo de lámina de cobre también afecta la precisión de la figura.. En la actualidad, Hay dos tipos de láminas de cobre: laminadas y electrolíticas. La lámina de cobre calandrado es más adecuada para la fabricación de patrones de alta precisión que la lámina de Cobre electrolítico, Así que cuando la elección Materiales de PCB de microondas, Usted puede considerar la posibilidad de elegir una placa base de cobre laminado.
Con el aumento de los requisitos de diseño, algunos sustratos de PCB de microondas están equipados con almohadillas de aluminio. La aparición de este material de revestimiento de aluminio ejerce una presión adicional sobre el proceso de fabricación. El proceso de producción de gráficos es complejo, el procesamiento de contornos es complejo y el ciclo de producción se prolonga. Por lo tanto, el sustrato con revestimiento de aluminio no debe utilizarse tanto como sea posible, independientemente de su disponibilidad.
El sustrato de microondas de la serie TMM de Rogers consiste en polvo cerámico lleno de resina termoestable. Entre ellos, el sustrato tmm10 está lleno de más polvo cerámico, que es frágil en el rendimiento, lo que trae grandes dificultades para la fabricación de patrones y el proceso de contorno, y es fácil de dañar o formar grietas internas, el rendimiento del producto es relativamente bajo. En la actualidad, el método de corte láser se utiliza para procesar la forma de la placa tmm10, que tiene un alto costo, baja eficiencia y un largo período de producción. Por lo tanto, si es posible, se pueden seleccionar sustratos de la serie RT / daroid de Rogers que cumplan los requisitos de propiedades dieléctricas correspondientes.
La adaptabilidad ambiental de los sustitutos de PCB de microondas no tiene ningún problema en el rango de temperatura ambiente de - 55 – + 125 –. Pero hay dos cosas más que considerar.
1. Influencia de la porosidad en la selección del sustrato. Para las placas de microondas que requieren metalización a través del agujero, cuanto mayor es el coeficiente de expansión térmica del eje Z del sustrato, mayor es la probabilidad de fractura del agujero metalizado bajo impacto de alta y baja temperatura. Por lo tanto, el sustrato con menor coeficiente de expansión térmica del eje Z debe seleccionarse en la medida de lo posible para satisfacer las propiedades dieléctricas.
2. Influencia de la humedad en la selección de la placa de base: la absorción de agua de la resina de base es muy pequeña, pero después de añadir el material de refuerzo, la absorción total de agua aumentará, el uso en el ambiente de alta humedad afectará las propiedades dieléctricas. Por lo tanto, los sustratos con baja absorción de agua deben ser seleccionados o protegidos por medidas estructurales y técnicas.
Diseño estructural PCB de microondas Debido a la aparición de la placa de microondas, es cada vez más complicado, Y el requisito de precisión dimensional es muy alto. Gran rendimiento de la misma variedad, Por lo tanto, es necesario aplicar la tecnología de fresado NC. Por consiguiente,, Las características del mecanizado NC deben tenerse plenamente en cuenta al diseñar el panel de microondas., Las esquinas interiores de todas las partes mecanizadas se diseñarán como esquinas redondeadas para facilitar la formación de un solo paso..
El diseño de la estructura de la placa de microondas no debe perseguir una alta precisión, ya que la tendencia de deformación dimensional de los materiales no metálicos es muy grande, la precisión de mecanizado de las piezas metálicas no puede ser utilizada para exigir la placa de microondas. El requisito de alta precisión del perfil puede deberse a que la desviación del perfil afectará a la longitud de la línea MICROSTRIP y al rendimiento de microondas cuando la línea MICROSTRIP esté conectada al perfil. De hecho, debe haber una brecha de 0,2 mm entre el extremo de la línea MICROSTRIP y el borde de la placa para evitar la influencia de la desviación del contorno.
La tecnología de fabricación de PCB de microondas es diferente de la placa de un solo lado, la placa de doble cara y la placa de varias capas. No sólo actúa como componente estructural y conector, sino también como línea de transmisión de señales. La fabricación de microondas está limitada por los siguientes factores: el número de capas de fabricación de microondas, las características de las materias primas de microondas, los requisitos para la fabricación de agujeros metalizados, los métodos finales de recubrimiento superficial, las características del diseño de circuitos, los requisitos de precisión de las líneas de fabricación, el avance de los equipos de fabricación y los medicamentos líquidos, El proceso de fabricación se ajustará en consecuencia a las necesidades específicas. Por ejemplo, el proceso de recubrimiento de níquel - oro en circuito se divide en el proceso gráfico de recubrimiento de níquel - oro positivo y el proceso gráfico de recubrimiento de níquel - oro negativo. Por lo tanto, se adoptan diferentes procesos de fabricación para diferentes tipos de microondas y requisitos de procesamiento.
Descripción del proceso de PCB de microondas
1. Cuando el patrón de Circuito está interconectado, se puede seleccionar el proceso negativo de recubrimiento gráfico de níquel - oro.
Con el fin de mejorar la tasa de calificación de la fabricación por microondas, se debe utilizar la tecnología de impresión negativa de patrón ni - au - plating en la medida de lo posible. Debido a que si se utiliza el proceso gráfico de galvanoplastia de níquel - oro placa positiva, si el control de funcionamiento no es adecuado, aparecerá el problema de calidad de la permeabilidad de níquel - oro
La placa de microondas Rogers de la marca RT / duroid 6010 debe adoptar la tecnología de la placa positiva de níquel - oro en el patrón, ya que el pelo largo en el borde del alambre se desechará durante el proceso de galvanoplastia del patrón después del grabado.
Cuando la precisión de fabricación del circuito esté dentro de ± 0,02 mm, el punto correspondiente de cada proceso deberá adoptar el proceso de fabricación de placas de película húmeda.
Cuando la precisión de fabricación del circuito sea superior a ± 0,03 mm, se puede utilizar el proceso de fabricación de placas de película seca o húmeda en la parte correspondiente de cada proceso.
6. Para placas de microondas dieléctricas de PTFE, como Rogers RT / duroid 5880, RT / duroud 5870, ultralam2000, RT / doroid 6010, se puede utilizar una solución de naftaleno sódico o plasma para la metalización de poros. Sin embargo, tmm10, tmm10i, ro4003, ro4350, Etc.. no requieren pretratamiento de activación.
Fabricación de PCB de microondas is developing towards the common rigid Procesoing of FR-4, Cada vez más procesos y tecnologías de fabricación rígidos se utilizan en el procesamiento por microondas. Se refleja en la estructura multicapa fabricada por microondas, Mejora de la precisión de fabricación de circuitos, 3 - D de mecanizado NC y diversificación de los recubrimientos superficiales. Además, Con el aumento de los tipos de PCB de microondas y la mejora de los requisitos de diseño, El IPCB necesita seguir optimizando los procesos de fabricación de microondas existentes y mantenerse al día con los tiempos para satisfacer la creciente demanda de microondas Fabricación de PCB.
